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Monika Schuster

Monika Schuster

Alu-Point mise sur l'alimentation automatique des scies d'euroTECH

<>Deutliche Produktionssteigerung durch kürzere Produktionszeiten.

L'entreprise Alu-Point, située au sud de Hanovre, a réussi à réduire le temps de production et, par conséquent, à augmenter la production grâce à une alimentation de scie à commande automatique d'euroTECH Handling GmbH de Rosenfeld près de Balingen. La nouvelle installation offre une alimentation plus confortable des scies à découper. Le directeur Thorsten Otte est très satisfait et tire un bilan positif.

Alu-Point est une entreprise de taille moyenne située à Harsum, en Basse-Saxe, entre Hanovre et Hildesheim. "Depuis plus de 30 ans, avec notre propre stock et notre propre logistique, nous sommes synonymes de compétence en matière de conseil pour l'aluminium, les métaux non ferreux, l'acier inoxydable, les plastiques techniques et pour l'usinage précis de ces matériaux" dit le directeur Thorsten Otte "et ce, aussi bien par enlèvement de copeaux que par formage. Le service client, la fiabilité et le respect des délais sont pour nous des priorités absolues dans nos activités commerciales quotidiennes". Outre la construction classique de machines, d'outils et de moules, la clientèle d'Alu-Point compte également des sous-traitants automobiles et des fournisseurs de l'industrie aéronautique.

En outre, Alu-Point fournit l'industrie du meuble et du bois ainsi que le secteur de l'automatisation et des machines d'emballage, de même que les fabricants de techniques de mesure et médicales. Sur des scies de dernière génération, Alu-Point découpe tous les matériaux en fonction des besoins et avec des tolérances très étroites. Pour automatiser l'alimentation de la scie et gagner ainsi en rapidité, l'entreprise était à la recherche d'un fournisseur capable de réaliser une solution individuelle à ce problème. "Nous voulons automatiser notre alimentation en sciage avec une installation de chargement, afin de gagner du temps et d'augmenter la production", poursuit Thorsten Otte.


Lors de la recherche de l'entreprise de construction mécanique appropriée, l'attention d'Alu-Point a été attirée par l'entreprise souabe euroTECH Handling GmbH de Rosenfeld. euroTECH propose des solutions intégrées de manipulation et de transport dans le domaine de la technique du vide et développe des systèmes et des composants de vide spécifiques aux clients pour des tâches de manipulation automatisées. Le portefeuille de produits comprend des composants pour le vide, des appareils de levage par le vide, des caisses aspirantes pour le vide, des équipements pour robots à vide ainsi que des appareils de test et de contrôle. Une équipe bien rodée de constructeurs et de techniciens élabore des propositions en étroite collaboration avec le client et accompagne la mise en œuvre depuis la première conception jusqu'à la remise finale au client.


Les installations de chargement et de déchargement des lignes d'usinage facilitent les choses à bien des égards. Elles préservent la santé des opérateurs et garantissent un travail efficace et de qualité. Afin d'optimiser le déroulement du travail de ses deux scies à un axe de Schelling, celles-ci devaient à l'avenir être alimentées de manière automatisée. Les exigences d'Alu-Point concernant le nouveau système d'alimentation des scies étaient d'une part la possibilité de traiter le vaste portefeuille de produits d'Alu-Point avec une seule installation. D'autre part, la prise en charge des panneaux les plus divers, d'un poids allant jusqu'à 1,3 tonne, devait être possible. Les différents formats devaient également pouvoir être pris en charge sans problème. Le transport sûr du panneau sur une course de plus de 20 mètres devait également être garanti. L'installation de chargement devait en outre être facile à commander.


Le résultat est une installation d'alimentation qui peut commander trois positions de la zone de sciage à partir de la zone de sortie. Le portique de 22 mètres de long longe l'arrière de la scie et l'alimente par l'arrière en panneaux de différents matériaux comme l'aluminium, les métaux non ferreux ou les plastiques techniques.
La scie demande le matériau via le système Profibus. Le portail contrôle par ordinateur le respect de toutes les consignes. La réception mécanique s'effectue par un système de vide à haute performance. La réception mécanique des panneaux permet de prévenir les dommages de surface. Une solution de séparation intégrée assure des processus sans problème et augmente ainsi la sécurité. "La bonne accessibilité et la présence d'un collaborateur du service après-vente sur place nous ont particulièrement plu chez euroTECH". , souligne Thorsten Otte. "La collaboration a rapidement donné de bons résultats, qui me satisfont mais aussi nos collaborateurs".

 

Caractères, espaces compris : 4.456, trois images, reproduction gratuite

Nette augmentation de la production grâce à des temps de production plus courts.

L'entreprise Alu-Point, située au sud de Hanovre, a réussi à réduire le temps de production et, par conséquent, à augmenter la production grâce à une alimentation de scie à commande automatique d'euroTECH Handling GmbH de Rosenfeld près de Balingen. La nouvelle installation offre une alimentation plus confortable des scies à découper. Le directeur Thorsten Otte est très satisfait et tire un bilan positif.

Alu-Point est une entreprise de taille moyenne située à Harsum, en Basse-Saxe, entre Hanovre et Hildesheim. "Depuis plus de 30 ans, avec notre propre stock et notre propre logistique, nous sommes synonymes de compétence en matière de conseil pour l'aluminium, les métaux non ferreux, l'acier inoxydable, les plastiques techniques et pour l'usinage précis de ces matériaux" dit le directeur Thorsten Otte "et ce, aussi bien par enlèvement de copeaux que par formage. Le service client, la fiabilité et le respect des délais sont pour nous des priorités absolues dans nos activités commerciales quotidiennes". Outre la construction classique de machines, d'outils et de moules, la clientèle d'Alu-Point compte également des sous-traitants automobiles et des fournisseurs de l'industrie aéronautique.

En outre, Alu-Point fournit l'industrie du meuble et du bois ainsi que le secteur de l'automatisation et des machines d'emballage, de même que les fabricants de techniques de mesure et médicales. Sur des scies de dernière génération, Alu-Point découpe tous les matériaux en fonction des besoins et avec des tolérances très étroites. Pour automatiser l'alimentation de la scie et gagner ainsi en rapidité, l'entreprise était à la recherche d'un fournisseur capable de réaliser une solution individuelle à ce problème. "Nous voulons automatiser notre alimentation en sciage avec une installation de chargement, afin de gagner du temps et d'augmenter la production", poursuit Thorsten Otte.


Lors de la recherche de l'entreprise de construction mécanique appropriée, l'attention d'Alu-Point a été attirée par l'entreprise souabe euroTECH Handling GmbH de Rosenfeld. euroTECH propose des solutions intégrées de manipulation et de transport dans le domaine de la technique du vide et développe des systèmes et des composants de vide spécifiques aux clients pour des tâches de manipulation automatisées. Le portefeuille de produits comprend des composants pour le vide, des appareils de levage par le vide, des caisses aspirantes pour le vide, des équipements pour robots à vide ainsi que des appareils de test et de contrôle. Une équipe bien rodée de constructeurs et de techniciens élabore des propositions en étroite collaboration avec le client et accompagne la mise en œuvre depuis la première conception jusqu'à la remise finale au client.


Les installations de chargement et de déchargement des lignes d'usinage facilitent les choses à bien des égards. Elles préservent la santé des opérateurs et garantissent un travail efficace et de qualité. Afin d'optimiser le déroulement du travail de ses deux scies à un axe de Schelling, celles-ci devaient à l'avenir être alimentées de manière automatisée. Les exigences d'Alu-Point concernant le nouveau système d'alimentation des scies étaient d'une part la possibilité de traiter le vaste portefeuille de produits d'Alu-Point avec une seule installation. D'autre part, la prise en charge des panneaux les plus divers, d'un poids allant jusqu'à 1,3 tonne, devait être possible. Les différents formats devaient également pouvoir être pris en charge sans problème. Le transport sûr du panneau sur une course de plus de 20 mètres devait également être garanti. L'installation de chargement devait en outre être facile à commander.


Le résultat est une installation d'alimentation qui peut commander trois positions de la zone de sciage à partir de la zone de sortie. Le portique de 22 mètres de long longe l'arrière de la scie et l'alimente par l'arrière en panneaux de différents matériaux comme l'aluminium, les métaux non ferreux ou les plastiques techniques.
La scie demande le matériau via le système Profibus. Le portail contrôle par ordinateur le respect de toutes les consignes. La réception mécanique s'effectue par un système de vide à haute performance. La réception mécanique des panneaux permet de prévenir les dommages de surface. Une solution de séparation intégrée assure des processus sans problème et augmente ainsi la sécurité. "La bonne accessibilité et la présence d'un collaborateur du service après-vente sur place nous ont particulièrement plu chez euroTECH". , souligne Thorsten Otte. "La collaboration a rapidement donné de bons résultats, qui me satisfont mais aussi nos collaborateurs".

 

Caractères, espaces compris : 4.456, trois images, reproduction gratuite

Nette augmentation de la production grâce à des temps de production plus courts.

L'entreprise Alu-Point, située au sud de Hanovre, a réussi à réduire le temps de production et, par conséquent, à augmenter la production grâce à une alimentation de scie à commande automatique d'euroTECH Handling GmbH de Rosenfeld près de Balingen. La nouvelle installation offre une alimentation plus confortable des scies à découper. Le directeur Thorsten Otte est très satisfait et tire un bilan positif.

Alu-Point est une entreprise de taille moyenne située à Harsum, en Basse-Saxe, entre Hanovre et Hildesheim. "Depuis plus de 30 ans, avec notre propre stock et notre propre logistique, nous sommes synonymes de compétence en matière de conseil pour l'aluminium, les métaux non ferreux, l'acier inoxydable, les plastiques techniques et pour l'usinage précis de ces matériaux" dit le directeur Thorsten Otte "et ce, aussi bien par enlèvement de copeaux que par formage. Le service client, la fiabilité et le respect des délais sont pour nous des priorités absolues dans nos activités commerciales quotidiennes". Outre la construction classique de machines, d'outils et de moules, la clientèle d'Alu-Point compte également des sous-traitants automobiles et des fournisseurs de l'industrie aéronautique.

En outre, Alu-Point fournit l'industrie du meuble et du bois ainsi que le secteur de l'automatisation et des machines d'emballage, de même que les fabricants de techniques de mesure et médicales. Sur des scies de dernière génération, Alu-Point découpe tous les matériaux en fonction des besoins et avec des tolérances très étroites. Pour automatiser l'alimentation de la scie et gagner ainsi en rapidité, l'entreprise était à la recherche d'un fournisseur capable de réaliser une solution individuelle à ce problème. "Nous voulons automatiser notre alimentation en sciage avec une installation de chargement, afin de gagner du temps et d'augmenter la production", poursuit Thorsten Otte.


Lors de la recherche de l'entreprise de construction mécanique appropriée, l'attention d'Alu-Point a été attirée par l'entreprise souabe euroTECH Handling GmbH de Rosenfeld. euroTECH propose des solutions intégrées de manipulation et de transport dans le domaine de la technique du vide et développe des systèmes et des composants de vide spécifiques aux clients pour des tâches de manipulation automatisées. Le portefeuille de produits comprend des composants pour le vide, des appareils de levage par le vide, des caisses aspirantes pour le vide, des équipements pour robots à vide ainsi que des appareils de test et de contrôle. Une équipe bien rodée de constructeurs et de techniciens élabore des propositions en étroite collaboration avec le client et accompagne la mise en œuvre depuis la première conception jusqu'à la remise finale au client.


Les installations de chargement et de déchargement des lignes d'usinage facilitent les choses à bien des égards. Elles préservent la santé des opérateurs et garantissent un travail efficace et de qualité. Afin d'optimiser le déroulement du travail de ses deux scies à un axe de Schelling, celles-ci devaient à l'avenir être alimentées de manière automatisée. Les exigences d'Alu-Point concernant le nouveau système d'alimentation des scies étaient d'une part la possibilité de traiter le vaste portefeuille de produits d'Alu-Point avec une seule installation. D'autre part, la prise en charge des panneaux les plus divers, d'un poids allant jusqu'à 1,3 tonne, devait être possible. Les différents formats devaient également pouvoir être pris en charge sans problème. Le transport sûr du panneau sur une course de plus de 20 mètres devait également être garanti. L'installation de chargement devait en outre être facile à commander.


Le résultat est une installation d'alimentation qui peut commander trois positions de la zone de sciage à partir de la zone de sortie. Le portique de 22 mètres de long longe l'arrière de la scie et l'alimente par l'arrière en panneaux de différents matériaux comme l'aluminium, les métaux non ferreux ou les plastiques techniques.
La scie demande le matériau via le système Profibus. Le portail contrôle par ordinateur le respect de toutes les consignes. La réception mécanique s'effectue par un système de vide à haute performance. La réception mécanique des panneaux permet de prévenir les dommages de surface. Une solution de séparation intégrée assure des processus sans problème et augmente ainsi la sécurité. "La bonne accessibilité et la présence d'un collaborateur du service après-vente sur place nous ont particulièrement plu chez euroTECH". , souligne Thorsten Otte. "La collaboration a rapidement donné de bons résultats, qui me satisfont mais aussi nos collaborateurs".

 

Caractères, espaces compris : 4.456, trois images, reproduction gratuite

Nette augmentation de la production grâce à des temps de production plus courts.

L'entreprise Alu-Point, située au sud de Hanovre, a réussi à réduire le temps de production et, par conséquent, à augmenter la production grâce à une alimentation de scie à commande automatique d'euroTECH Handling GmbH de Rosenfeld près de Balingen. La nouvelle installation offre une alimentation plus confortable des scies à découper. Le directeur Thorsten Otte est très satisfait et tire un bilan positif.

Alu-Point est une entreprise de taille moyenne située à Harsum, en Basse-Saxe, entre Hanovre et Hildesheim. "Depuis plus de 30 ans, avec notre propre stock et notre propre logistique, nous sommes synonymes de compétence en matière de conseil pour l'aluminium, les métaux non ferreux, l'acier inoxydable, les plastiques techniques et pour l'usinage précis de ces matériaux" dit le directeur Thorsten Otte "et ce, aussi bien par enlèvement de copeaux que par formage. Le service client, la fiabilité et le respect des délais sont pour nous des priorités absolues dans nos activités commerciales quotidiennes". Outre la construction classique de machines, d'outils et de moules, la clientèle d'Alu-Point compte également des sous-traitants automobiles et des fournisseurs de l'industrie aéronautique.

En outre, Alu-Point fournit l'industrie du meuble et du bois ainsi que le secteur de l'automatisation et des machines d'emballage, de même que les fabricants de techniques de mesure et médicales. Sur des scies de dernière génération, Alu-Point découpe tous les matériaux en fonction des besoins et avec des tolérances très étroites. Pour automatiser l'alimentation de la scie et gagner ainsi en rapidité, l'entreprise était à la recherche d'un fournisseur capable de réaliser une solution individuelle à ce problème. "Nous voulons automatiser notre alimentation en sciage avec une installation de chargement, afin de gagner du temps et d'augmenter la production", poursuit Thorsten Otte.


Lors de la recherche de l'entreprise de construction mécanique appropriée, l'attention d'Alu-Point a été attirée par l'entreprise souabe euroTECH Handling GmbH de Rosenfeld. euroTECH propose des solutions intégrées de manipulation et de transport dans le domaine de la technique du vide et développe des systèmes et des composants de vide spécifiques aux clients pour des tâches de manipulation automatisées. Le portefeuille de produits comprend des composants pour le vide, des appareils de levage par le vide, des caisses aspirantes pour le vide, des équipements pour robots à vide ainsi que des appareils de test et de contrôle. Une équipe bien rodée de constructeurs et de techniciens élabore des propositions en étroite collaboration avec le client et accompagne la mise en œuvre depuis la première conception jusqu'à la remise finale au client.


Les installations de chargement et de déchargement des lignes d'usinage facilitent les choses à bien des égards. Elles préservent la santé des opérateurs et garantissent un travail efficace et de qualité. Afin d'optimiser le déroulement du travail de ses deux scies à un axe de Schelling, celles-ci devaient à l'avenir être alimentées de manière automatisée. Les exigences d'Alu-Point concernant le nouveau système d'alimentation des scies étaient d'une part la possibilité de traiter le vaste portefeuille de produits d'Alu-Point avec une seule installation. D'autre part, la prise en charge des panneaux les plus divers, d'un poids allant jusqu'à 1,3 tonne, devait être possible. Les différents formats devaient également pouvoir être pris en charge sans problème. Le transport sûr du panneau sur une course de plus de 20 mètres devait également être garanti. L'installation de chargement devait en outre être facile à commander.


Le résultat est une installation d'alimentation qui peut commander trois positions de la zone de sciage à partir de la zone de sortie. Le portique de 22 mètres de long longe l'arrière de la scie et l'alimente par l'arrière en panneaux de différents matériaux comme l'aluminium, les métaux non ferreux ou les plastiques techniques.
La scie demande le matériau via le système Profibus. Le portail contrôle par ordinateur le respect de toutes les consignes. La réception mécanique s'effectue par un système de vide à haute performance. La réception mécanique des panneaux permet de prévenir les dommages de surface. Une solution de séparation intégrée assure des processus sans problème et augmente ainsi la sécurité. "La bonne accessibilité et la présence d'un collaborateur du service après-vente sur place nous ont particulièrement plu chez euroTECH". , souligne Thorsten Otte. "La collaboration a rapidement donné de bons résultats, qui me satisfont mais aussi nos collaborateurs".

 

Caractères, espaces compris : 4.456, trois images, reproduction gratuite

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