<>euroTECH PR-Abteilung
Monika Schuster
Monika Schuster
La construction de fenêtres et de façades en toute simplicité
<>Teleskoplader-Anbaumodul Litocran besteht Feuertaufe
Un module de montage innovant pour chargeurs télescopiques et grues de chargement est en train de révolutionner la technique de montage dans le secteur de la construction de fenêtres et de façades : l'eT-Litocran700. Il allie les caractéristiques pratiques d'un chargeur télescopique à la commande de précision d'un appareil de levage par le vide. Les constructeurs de façades atteignent ainsi, avec peu de personnel, une vitesse, une précision et une souplesse jusqu'ici inédites sur les derniers centimètres lors de la pose des éléments sensibles en hauteur. La "gazelle rouge" a fait son baptême du feu dans le cadre d'un nouveau projet de construction ambitieux dans le voisinage immédiat du fournisseur euroTECH à Rosenfeld.
L'idée d'utiliser des palonniers à ventouses sur les chantiers n'est pas nouvelle. Il existe de nombreux appareils qui peuvent être suspendus à des grues ou même montés sur des chariots élévateurs à fourche ou télescopiques pour déplacer des charges sur le chantier. Les constructeurs de fenêtres et de façades expérimentés savent toutefois que la réussite de la pose des éléments se joue sur les derniers centimètres lors de la mise en place. C'est là que les appareils courants manquent souvent de la précision nécessaire et d'une mobilité 3D à 360 degrés. Pour les éléments de fenêtres, il faut en outre les insérer de l'intérieur vers l'extérieur. C'est aussi la raison pour laquelle on utilise souvent des "manipulateurs de verre" ou des "robots de verre" qui prennent les éléments de verre dans le bâtiment et aident à les poser. Auparavant, il n'y a rien d'autre à faire que de déplacer à grands frais les éléments et les machines dans le bâtiment. Cela est encore possible sans problème dans le gros œuvre. Mais si le bâtiment est déjà terminé et qu'il dispose de faux planchers pour l'informatique et la communication, le poids des machines et du verre dépasse souvent la capacité de charge du sol et de son revêtement.
La voie royale du montage extérieur
La voie royale pour la pose rapide et simple d'éléments de verre et de façade avec le moins de personnel possible passe donc par le montage extérieur. Pour cela, il faut un module de montage qui relie quatre éléments en une unité fonctionnelle. Tout d'abord, le module doit être compatible avec un appareil de levage standard d'une portée correspondante, comme ceux disponibles chez de nombreux loueurs d'engins de construction (par exemple un chariot télescopique). Il doit également être équipé d'un puissant dispositif de levage par le vide, capable de supporter des charges lourdes de plus de 500 kg. Troisièmement, il doit disposer d'une alimentation électrique autonome et de son propre groupe hydraulique afin de pouvoir travailler au millimètre près de la position finale. Enfin, une commande et un stockage 3D intuitifs permettent des mouvements en douceur dans toutes les directions.
euroTECH le rend possible
Les ingénieurs d'euroTECH à Rosenfeld ont reçu un tel souhait. Le représentant commercial danois a demandé le développement d'un appareil de levage du verre pouvant être monté sur un chariot télescopique. Il devait être aussi maniable et gracile qu'une gazelle girafe. Les ingénieurs ont analysé les solutions existantes et se sont lancés dans un nouveau développement pour enfin répondre à toutes les exigences.
Innovation eT-Litocran700
Le résultat est l'eT-Litocran700. Son nom fait référence au nom latin de la gazelle girafe (Litocranius). Comme son modèle vivant dans la nature, l'appareil peint en rouge euroTECH possède une maniabilité et une flexibilité exceptionnelles, ce qui lui a valu le surnom de "gazelle rouge". À l'origine, l'et-Litocran700 a été conçu comme un module de montage autonome, composé du palonnier à ventouses "eT-Hover-univac" et de son propre bras télescopique, capable d'effectuer des mouvements à 360 degrés sur les derniers centimètres. La capacité de charge est prévue pour 700 kg. L'alimentation électrique et hydraulique propre au module, avec sa propre commande à distance, rend l'appareil indépendant et flexible. Il peut être fixé aussi bien sur un chariot télescopique que sur une grue.
Un fabricant de chariots télescopiques intéressé
Des fabricants de renom comme MAGNI TH se sont immédiatement intéressés à la gazelle rouge et visent à l'intégrer dans leurs propres chariots télescopiques afin de développer leur attractivité en tant que fournisseur de solutions. Pour les clients de MAGNI, cela présente l'avantage que lors de l'utilisation de l'eT-Litocran700, l'alimentation hydraulique et électrique embarquée peut être utilisée et qu'une seule télécommande est nécessaire pour le véhicule et l'appareil de levage par le vide. euroTECH Vertriebs GmbH, en tant que développeur et fournisseur de la "gazelle rouge", est ouvert à d'autres efforts d'intégration de la part d'autres fabricants de chariots télescopiques et de grues.
Pression sur les délais et les coûts des projets de construction
L'aptitude à l'emploi de l'eT-Litocran700 a été démontrée lors d'un projet de chantier à proximité immédiate du siège d'euroTECH à Rosenfeld. C'est là que se trouve le siège de Blickle GmbH u. Co. KG. Blickle fait partie des leaders mondiaux de la fabrication de roues et de roulettes. La croissance constante de l'entreprise a nécessité une extension urgente de ses capacités. D'ici juin 2023, un bâtiment administratif représentatif et une production moderne sur plus de 37 000 mètres carrés seront construits à cet effet.
Une situation délicate
Pour les constructeurs de fenêtres et de façades mandatés, le calendrier serré a constitué une véritable difficulté. La livraison d'éléments de fenêtres spécialement conçus a été retardée. Lorsque les éléments tant attendus sont enfin arrivés, il a fallu passer à l'installation. D'une part, il fallait s'assurer que les éléments fabriqués sur mesure ne seraient en aucun cas endommagés lors de l'installation et, d'autre part, la situation d'installation était délicate. Le lieu de montage se trouvait sous un toit à 20 mètres de hauteur. La fenêtre ne pouvait pas être placée à un angle de 90 degrés par rapport à la façade, car l'ouverture de la fenêtre se trouvait à droite, en dessous du toit. Une grue était donc exclue. On aurait pu envisager de monter un échafaudage sur lequel on aurait pu placer un appareil de levage, mais cela aurait à nouveau fait perdre un temps précieux. De plus, un puits de lumière du parking souterrain, situé juste en dessous du lieu de montage, était un véritable casse-tête.
Défi relevé
Le directeur de SAXONIA Glas- und Fassadenmontage GmbH savait qu'euroTECH disposait, avec l'eT-Litocran700, d'un module de chargeur télescopique adapté précisément à de tels défis. Il caressait depuis longtemps l'idée de tester l'eT-Litocran700. Le moment était venu. Il s'est adressé à la centrale euroTECH voisine et a immédiatement reçu de l'aide. L'eT-Litocran700 a été monté en toute hâte sur le chariot télescopique emprunté. Celui-ci s'est positionné à distance du toit du bâtiment et du puits de lumière et a transporté le Litocran à la hauteur de montage. La commande fine du Litocran pour le placement de l'élément a alors été effectuée par un opérateur sur la commande à distance séparée. Il s'est approché avec précaution de l'ouverture de la fenêtre avec la vitre de 400 kg. La marge de manœuvre pour le montage n'était que d'un centimètre de chaque côté. L'eT-Litocran700 a cependant démontré sa capacité à être utilisé dans les conditions les plus difficiles et a réagi au millimètre près à chaque impulsion de commande dans toutes les directions. En très peu de temps, ce défi épineux a été résolu. Le directeur de SAXONIA, Hannes Sachse, s'est montré soulagé : "Nous avons maîtrisé la tâche en un temps record avec un minimum d'investissement financier et de personnel grâce au Litocran. Le baptême du feu du Litocran lors de notre première intervention a été passé avec brio !" Toute l'opération a été immortalisée sur vidéo, qui peut être consultée sous"https://www.youtube.com/watch?v=MFY1S36ReqE".
Un potentiel d'économies considérable
Le potentiel d'économie de l'eT-Litocran700 a également été démontré lors d'une application au Danemark. Le constructeur de façades local a remporté un appel d'offres pour le vitrage d'un bâtiment d'aéroport. De manière classique, il a prévu trois mois de travail. Peu avant le début des travaux, il a découvert un modèle précurseur du Litocran, qu'il a ensuite utilisé et qui a été achevé en un mois. L'eT-Litocran700 est intéressant pour les grandes entreprises de construction de vitres et de façades ainsi que pour les exploitants de parcs de machines et les entreprises de location.
Caractères, espaces compris : 8149
Un module de montage innovant pour chargeurs télescopiques et grues de chargement est en train de révolutionner la technique de montage dans le secteur de la construction de fenêtres et de façades : l'eT-Litocran700. Il allie les caractéristiques pratiques d'un chargeur télescopique à la commande de précision d'un appareil de levage par le vide. Les constructeurs de façades atteignent ainsi, avec peu de personnel, une vitesse, une précision et une souplesse jusqu'ici inédites sur les derniers centimètres lors de la pose des éléments sensibles en hauteur. La "gazelle rouge" a fait son baptême du feu dans le cadre d'un nouveau projet de construction ambitieux dans le voisinage immédiat du fournisseur euroTECH à Rosenfeld.
L'idée d'utiliser des palonniers à ventouses sur les chantiers n'est pas nouvelle. Il existe de nombreux appareils qui peuvent être suspendus à des grues ou même montés sur des chariots élévateurs à fourche ou télescopiques pour déplacer des charges sur le chantier. Les constructeurs de fenêtres et de façades expérimentés savent toutefois que la réussite de la pose des éléments se joue sur les derniers centimètres lors de la mise en place. C'est là que les appareils courants manquent souvent de la précision nécessaire et d'une mobilité 3D à 360 degrés. Pour les éléments de fenêtres, il faut en outre les insérer de l'intérieur vers l'extérieur. C'est aussi la raison pour laquelle on utilise souvent des "manipulateurs de verre" ou des "robots de verre" qui prennent les éléments de verre dans le bâtiment et aident à les poser. Auparavant, il n'y a rien d'autre à faire que de déplacer à grands frais les éléments et les machines dans le bâtiment. Cela est encore possible sans problème dans le gros œuvre. Mais si le bâtiment est déjà terminé et qu'il dispose de faux planchers pour l'informatique et la communication, le poids des machines et du verre dépasse souvent la capacité de charge du sol et de son revêtement.
La voie royale du montage extérieur
La voie royale pour la pose rapide et simple d'éléments de verre et de façade avec le moins de personnel possible passe donc par le montage extérieur. Pour cela, il faut un module de montage qui relie quatre éléments en une unité fonctionnelle. Tout d'abord, le module doit être compatible avec un appareil de levage standard d'une portée correspondante, comme ceux disponibles chez de nombreux loueurs d'engins de construction (par exemple un chariot télescopique). Il doit également être équipé d'un puissant dispositif de levage par le vide, capable de supporter des charges lourdes de plus de 500 kg. Troisièmement, il doit disposer d'une alimentation électrique autonome et de son propre groupe hydraulique afin de pouvoir travailler au millimètre près de la position finale. Enfin, une commande et un stockage 3D intuitifs permettent des mouvements en douceur dans toutes les directions.
euroTECH le rend possible
Les ingénieurs d'euroTECH à Rosenfeld ont reçu un tel souhait. Le représentant commercial danois a demandé le développement d'un appareil de levage du verre pouvant être monté sur un chariot télescopique. Il devait être aussi maniable et gracile qu'une gazelle girafe. Les ingénieurs ont analysé les solutions existantes et se sont lancés dans un nouveau développement pour enfin répondre à toutes les exigences.
Innovation eT-Litocran700
Le résultat est l'eT-Litocran700. Son nom fait référence au nom latin de la gazelle girafe (Litocranius). Comme son modèle vivant dans la nature, l'appareil peint en rouge euroTECH possède une maniabilité et une flexibilité exceptionnelles, ce qui lui a valu le surnom de "gazelle rouge". À l'origine, l'et-Litocran700 a été conçu comme un module de montage autonome, composé du palonnier à ventouses "eT-Hover-univac" et de son propre bras télescopique, capable d'effectuer des mouvements à 360 degrés sur les derniers centimètres. La capacité de charge est prévue pour 700 kg. L'alimentation électrique et hydraulique propre au module, avec sa propre commande à distance, rend l'appareil indépendant et flexible. Il peut être fixé aussi bien sur un chariot télescopique que sur une grue.
Un fabricant de chariots télescopiques intéressé
Des fabricants de renom comme MAGNI TH se sont immédiatement intéressés à la gazelle rouge et visent à l'intégrer dans leurs propres chariots télescopiques afin de développer leur attractivité en tant que fournisseur de solutions. Pour les clients de MAGNI, cela présente l'avantage que lors de l'utilisation de l'eT-Litocran700, l'alimentation hydraulique et électrique embarquée peut être utilisée et qu'une seule télécommande est nécessaire pour le véhicule et l'appareil de levage par le vide. euroTECH Vertriebs GmbH, en tant que développeur et fournisseur de la "gazelle rouge", est ouvert à d'autres efforts d'intégration de la part d'autres fabricants de chariots télescopiques et de grues.
Pression sur les délais et les coûts des projets de construction
L'aptitude à l'emploi de l'eT-Litocran700 a été démontrée lors d'un projet de chantier à proximité immédiate du siège d'euroTECH à Rosenfeld. C'est là que se trouve le siège de Blickle GmbH u. Co. KG. Blickle fait partie des leaders mondiaux de la fabrication de roues et de roulettes. La croissance constante de l'entreprise a nécessité une extension urgente de ses capacités. D'ici juin 2023, un bâtiment administratif représentatif et une production moderne sur plus de 37 000 mètres carrés seront construits à cet effet.
Une situation délicate
Pour les constructeurs de fenêtres et de façades mandatés, le calendrier serré a constitué une véritable difficulté. La livraison d'éléments de fenêtres spécialement conçus a été retardée. Lorsque les éléments tant attendus sont enfin arrivés, il a fallu passer à l'installation. D'une part, il fallait s'assurer que les éléments fabriqués sur mesure ne seraient en aucun cas endommagés lors de l'installation et, d'autre part, la situation d'installation était délicate. Le lieu de montage se trouvait sous un toit à 20 mètres de hauteur. La fenêtre ne pouvait pas être placée à un angle de 90 degrés par rapport à la façade, car l'ouverture de la fenêtre se trouvait à droite, en dessous du toit. Une grue était donc exclue. On aurait pu envisager de monter un échafaudage sur lequel on aurait pu placer un appareil de levage, mais cela aurait à nouveau fait perdre un temps précieux. De plus, un puits de lumière du parking souterrain, situé juste en dessous du lieu de montage, était un véritable casse-tête.
Défi relevé
Le directeur de SAXONIA Glas- und Fassadenmontage GmbH savait qu'euroTECH disposait, avec l'eT-Litocran700, d'un module de chargeur télescopique adapté précisément à de tels défis. Il caressait depuis longtemps l'idée de tester l'eT-Litocran700. Le moment était venu. Il s'est adressé à la centrale euroTECH voisine et a immédiatement reçu de l'aide. L'eT-Litocran700 a été monté en toute hâte sur le chariot télescopique emprunté. Celui-ci s'est positionné à distance du toit du bâtiment et du puits de lumière et a transporté le Litocran à la hauteur de montage. La commande fine du Litocran pour le placement de l'élément a alors été effectuée par un opérateur sur la commande à distance séparée. Il s'est approché avec précaution de l'ouverture de la fenêtre avec la vitre de 400 kg. La marge de manœuvre pour le montage n'était que d'un centimètre de chaque côté. L'eT-Litocran700 a cependant démontré sa capacité à être utilisé dans les conditions les plus difficiles et a réagi au millimètre près à chaque impulsion de commande dans toutes les directions. En très peu de temps, ce défi épineux a été résolu. Le directeur de SAXONIA, Hannes Sachse, s'est montré soulagé : "Nous avons maîtrisé la tâche en un temps record avec un minimum d'investissement financier et de personnel grâce au Litocran. Le baptême du feu du Litocran lors de notre première intervention a été passé avec brio !" Toute l'opération a été immortalisée sur vidéo, qui peut être consultée sous"https://www.youtube.com/watch?v=MFY1S36ReqE".
Un potentiel d'économies considérable
Le potentiel d'économie de l'eT-Litocran700 a également été démontré lors d'une application au Danemark. Le constructeur de façades local a remporté un appel d'offres pour le vitrage d'un bâtiment d'aéroport. De manière classique, il a prévu trois mois de travail. Peu avant le début des travaux, il a découvert un modèle précurseur du Litocran, qu'il a ensuite utilisé et qui a été achevé en un mois. L'eT-Litocran700 est intéressant pour les grandes entreprises de construction de vitres et de façades ainsi que pour les exploitants de parcs de machines et les entreprises de location.
Caractères, espaces compris : 8149
Un module de montage innovant pour chargeurs télescopiques et grues de chargement est en train de révolutionner la technique de montage dans le secteur de la construction de fenêtres et de façades : l'eT-Litocran700. Il allie les caractéristiques pratiques d'un chargeur télescopique à la commande de précision d'un appareil de levage par le vide. Les constructeurs de façades atteignent ainsi, avec peu de personnel, une vitesse, une précision et une souplesse jusqu'ici inédites sur les derniers centimètres lors de la pose des éléments sensibles en hauteur. La "gazelle rouge" a fait son baptême du feu dans le cadre d'un nouveau projet de construction ambitieux dans le voisinage immédiat du fournisseur euroTECH à Rosenfeld.
L'idée d'utiliser des palonniers à ventouses sur les chantiers n'est pas nouvelle. Il existe de nombreux appareils qui peuvent être suspendus à des grues ou même montés sur des chariots élévateurs à fourche ou télescopiques pour déplacer des charges sur le chantier. Les constructeurs de fenêtres et de façades expérimentés savent toutefois que la réussite de la pose des éléments se joue sur les derniers centimètres lors de la mise en place. C'est là que les appareils courants manquent souvent de la précision nécessaire et d'une mobilité 3D à 360 degrés. Pour les éléments de fenêtres, il faut en outre les insérer de l'intérieur vers l'extérieur. C'est aussi la raison pour laquelle on utilise souvent des "manipulateurs de verre" ou des "robots de verre" qui prennent les éléments de verre dans le bâtiment et aident à les poser. Auparavant, il n'y a rien d'autre à faire que de déplacer à grands frais les éléments et les machines dans le bâtiment. Cela est encore possible sans problème dans le gros œuvre. Mais si le bâtiment est déjà terminé et qu'il dispose de faux planchers pour l'informatique et la communication, le poids des machines et du verre dépasse souvent la capacité de charge du sol et de son revêtement.
La voie royale du montage extérieur
La voie royale pour la pose rapide et simple d'éléments de verre et de façade avec le moins de personnel possible passe donc par le montage extérieur. Pour cela, il faut un module de montage qui relie quatre éléments en une unité fonctionnelle. Tout d'abord, le module doit être compatible avec un appareil de levage standard d'une portée correspondante, comme ceux disponibles chez de nombreux loueurs d'engins de construction (par exemple un chariot télescopique). Il doit également être équipé d'un puissant dispositif de levage par le vide, capable de supporter des charges lourdes de plus de 500 kg. Troisièmement, il doit disposer d'une alimentation électrique autonome et de son propre groupe hydraulique afin de pouvoir travailler au millimètre près de la position finale. Enfin, une commande et un stockage 3D intuitifs permettent des mouvements en douceur dans toutes les directions.
euroTECH le rend possible
Les ingénieurs d'euroTECH à Rosenfeld ont reçu un tel souhait. Le représentant commercial danois a demandé le développement d'un appareil de levage du verre pouvant être monté sur un chariot télescopique. Il devait être aussi maniable et gracile qu'une gazelle girafe. Les ingénieurs ont analysé les solutions existantes et se sont lancés dans un nouveau développement pour enfin répondre à toutes les exigences.
Innovation eT-Litocran700
Le résultat est l'eT-Litocran700. Son nom fait référence au nom latin de la gazelle girafe (Litocranius). Comme son modèle vivant dans la nature, l'appareil peint en rouge euroTECH possède une maniabilité et une flexibilité exceptionnelles, ce qui lui a valu le surnom de "gazelle rouge". À l'origine, l'et-Litocran700 a été conçu comme un module de montage autonome, composé du palonnier à ventouses "eT-Hover-univac" et de son propre bras télescopique, capable d'effectuer des mouvements à 360 degrés sur les derniers centimètres. La capacité de charge est prévue pour 700 kg. L'alimentation électrique et hydraulique propre au module, avec sa propre commande à distance, rend l'appareil indépendant et flexible. Il peut être fixé aussi bien sur un chariot télescopique que sur une grue.
Un fabricant de chariots télescopiques intéressé
Des fabricants de renom comme MAGNI TH se sont immédiatement intéressés à la gazelle rouge et visent à l'intégrer dans leurs propres chariots télescopiques afin de développer leur attractivité en tant que fournisseur de solutions. Pour les clients de MAGNI, cela présente l'avantage que lors de l'utilisation de l'eT-Litocran700, l'alimentation hydraulique et électrique embarquée peut être utilisée et qu'une seule télécommande est nécessaire pour le véhicule et l'appareil de levage par le vide. euroTECH Vertriebs GmbH, en tant que développeur et fournisseur de la "gazelle rouge", est ouvert à d'autres efforts d'intégration de la part d'autres fabricants de chariots télescopiques et de grues.
Pression sur les délais et les coûts des projets de construction
L'aptitude à l'emploi de l'eT-Litocran700 a été démontrée lors d'un projet de chantier à proximité immédiate du siège d'euroTECH à Rosenfeld. C'est là que se trouve le siège de Blickle GmbH u. Co. KG. Blickle fait partie des leaders mondiaux de la fabrication de roues et de roulettes. La croissance constante de l'entreprise a nécessité une extension urgente de ses capacités. D'ici juin 2023, un bâtiment administratif représentatif et une production moderne sur plus de 37 000 mètres carrés seront construits à cet effet.
Une situation délicate
Pour les constructeurs de fenêtres et de façades mandatés, le calendrier serré a constitué une véritable difficulté. La livraison d'éléments de fenêtres spécialement conçus a été retardée. Lorsque les éléments tant attendus sont enfin arrivés, il a fallu passer à l'installation. D'une part, il fallait s'assurer que les éléments fabriqués sur mesure ne seraient en aucun cas endommagés lors de l'installation et, d'autre part, la situation d'installation était délicate. Le lieu de montage se trouvait sous un toit à 20 mètres de hauteur. La fenêtre ne pouvait pas être placée à un angle de 90 degrés par rapport à la façade, car l'ouverture de la fenêtre se trouvait à droite, en dessous du toit. Une grue était donc exclue. On aurait pu envisager de monter un échafaudage sur lequel on aurait pu placer un appareil de levage, mais cela aurait à nouveau fait perdre un temps précieux. De plus, un puits de lumière du parking souterrain, situé juste en dessous du lieu de montage, était un véritable casse-tête.
Défi relevé
Le directeur de SAXONIA Glas- und Fassadenmontage GmbH savait qu'euroTECH disposait, avec l'eT-Litocran700, d'un module de chargeur télescopique adapté précisément à de tels défis. Il caressait depuis longtemps l'idée de tester l'eT-Litocran700. Le moment était venu. Il s'est adressé à la centrale euroTECH voisine et a immédiatement reçu de l'aide. L'eT-Litocran700 a été monté en toute hâte sur le chariot télescopique emprunté. Celui-ci s'est positionné à distance du toit du bâtiment et du puits de lumière et a transporté le Litocran à la hauteur de montage. La commande fine du Litocran pour le placement de l'élément a alors été effectuée par un opérateur sur la commande à distance séparée. Il s'est approché avec précaution de l'ouverture de la fenêtre avec la vitre de 400 kg. La marge de manœuvre pour le montage n'était que d'un centimètre de chaque côté. L'eT-Litocran700 a cependant démontré sa capacité à être utilisé dans les conditions les plus difficiles et a réagi au millimètre près à chaque impulsion de commande dans toutes les directions. En très peu de temps, ce défi épineux a été résolu. Le directeur de SAXONIA, Hannes Sachse, s'est montré soulagé : "Nous avons maîtrisé la tâche en un temps record avec un minimum d'investissement financier et de personnel grâce au Litocran. Le baptême du feu du Litocran lors de notre première intervention a été passé avec brio !" Toute l'opération a été immortalisée sur vidéo, qui peut être consultée sous"https://www.youtube.com/watch?v=MFY1S36ReqE".
Un potentiel d'économies considérable
Le potentiel d'économie de l'eT-Litocran700 a également été démontré lors d'une application au Danemark. Le constructeur de façades local a remporté un appel d'offres pour le vitrage d'un bâtiment d'aéroport. De manière classique, il a prévu trois mois de travail. Peu avant le début des travaux, il a découvert un modèle précurseur du Litocran, qu'il a ensuite utilisé et qui a été achevé en un mois. L'eT-Litocran700 est intéressant pour les grandes entreprises de construction de vitres et de façades ainsi que pour les exploitants de parcs de machines et les entreprises de location.
Caractères, espaces compris : 8149
Un module de montage innovant pour chargeurs télescopiques et grues de chargement est en train de révolutionner la technique de montage dans le secteur de la construction de fenêtres et de façades : l'eT-Litocran700. Il allie les caractéristiques pratiques d'un chargeur télescopique à la commande de précision d'un appareil de levage par le vide. Les constructeurs de façades atteignent ainsi, avec peu de personnel, une vitesse, une précision et une souplesse jusqu'ici inédites sur les derniers centimètres lors de la pose des éléments sensibles en hauteur. La "gazelle rouge" a fait son baptême du feu dans le cadre d'un nouveau projet de construction ambitieux dans le voisinage immédiat du fournisseur euroTECH à Rosenfeld.
L'idée d'utiliser des palonniers à ventouses sur les chantiers n'est pas nouvelle. Il existe de nombreux appareils qui peuvent être suspendus à des grues ou même montés sur des chariots élévateurs à fourche ou télescopiques pour déplacer des charges sur le chantier. Les constructeurs de fenêtres et de façades expérimentés savent toutefois que la réussite de la pose des éléments se joue sur les derniers centimètres lors de la mise en place. C'est là que les appareils courants manquent souvent de la précision nécessaire et d'une mobilité 3D à 360 degrés. Pour les éléments de fenêtres, il faut en outre les insérer de l'intérieur vers l'extérieur. C'est aussi la raison pour laquelle on utilise souvent des "manipulateurs de verre" ou des "robots de verre" qui prennent les éléments de verre dans le bâtiment et aident à les poser. Auparavant, il n'y a rien d'autre à faire que de déplacer à grands frais les éléments et les machines dans le bâtiment. Cela est encore possible sans problème dans le gros œuvre. Mais si le bâtiment est déjà terminé et qu'il dispose de faux planchers pour l'informatique et la communication, le poids des machines et du verre dépasse souvent la capacité de charge du sol et de son revêtement.
La voie royale du montage extérieur
La voie royale pour la pose rapide et simple d'éléments de verre et de façade avec le moins de personnel possible passe donc par le montage extérieur. Pour cela, il faut un module de montage qui relie quatre éléments en une unité fonctionnelle. Tout d'abord, le module doit être compatible avec un appareil de levage standard d'une portée correspondante, comme ceux disponibles chez de nombreux loueurs d'engins de construction (par exemple un chariot télescopique). Il doit également être équipé d'un puissant dispositif de levage par le vide, capable de supporter des charges lourdes de plus de 500 kg. Troisièmement, il doit disposer d'une alimentation électrique autonome et de son propre groupe hydraulique afin de pouvoir travailler au millimètre près de la position finale. Enfin, une commande et un stockage 3D intuitifs permettent des mouvements en douceur dans toutes les directions.