Een vacuüm is een ruimte die vrij is van materie zoals lucht en gassen. Een vacuüm wordt gecreëerd door de lucht in een gesloten object te evacueren. Hierdoor ontstaat een negatieve druk ten opzichte van de luchtdruk (atmosferische druk*).

De vacuümtechnologie voor het heffen, kantelen, draaien en transporteren van werkstukken wordt als volgt bereikt met onze hefapparaten en -systemen:

Met behulp van een vacuümgenerator wordt een vacuüm opgewekt tussen het werkstuk en een of meer vacuümplaten, die zijn afgedicht met afdichtingen. Lucht wordt weggezogen totdat de resulterende onderdruk in de zuignappen lager is dan de externe atmosferische druk. De externe luchtdruk drukt het werkstuk dan stevig tegen de grijpers (zuigerplaten met afdichtingen). De belastbaarheid van de grijpers neemt toe naarmate het drukverschil tussen de atmosferische druk en de negatieve druk in de zuigerplaten groter wordt.

*Atmosferische druk is de druk die op een oppervlak wordt uitgeoefend door het gewicht van de luchtkolom vanaf het aardoppervlak naar de atmosfeer.

Bedrijven zien het hanteren van luchtdichte en gedeeltelijk poreuze werkstukken van glas, metaal, hout en vele andere materialen met behulp van vacuümtechnologie als een belangrijke competentie om de efficiëntie te verhogen. Vacuümtechnologie maakt het mogelijk om zware werkstukken van groot formaat nauwkeurig te positioneren en de materiaalstroom te optimaliseren. Het biedt een aanzienlijke toegevoegde waarde door gedeeltelijke automatisering en snelle en veilige transportverwerking. Dit voldoet aan de doelstellingen van de slanke productiebenadering en helpt tijd en kosten te besparen. Bovendien verbetert de vacuümtechnologie de veiligheid op het werk en de bescherming van de gezondheid, omdat de fysieke belasting door handmatig tillen aanzienlijk wordt verminderd. Er is ook minder arbeid nodig. Tegen de achtergrond van een steeds ouder wordende beroepsbevolking, gecombineerd met een tekort aan arbeidskrachten en zorgen over de volgende generatie, biedt onze uitgebreide vacuümexpertise voldoende soelaas.

De innovatieve vacuümoplossingen en vacuümcomponenten van euroTECH zijn een modern, veilig en efficiënt antwoord op de uitdagingen van de toekomst bij het hanteren van uw werkstukken en getransporteerde goederen. Tegelijkertijd voldoen ze aan de eisen van de huidige arbeidsmarkt voor een moderne industriële werkplek. Dit is dus precies het juiste moment om meer te weten te komen over ons assortiment vacuümheffers, hefapparaten en componenten.

Bijna alle luchtdichte en licht poreuze materialen zijn geschikt voor vacuümbehandeling met onze vacuümoplossingen. Eén voorwaarde is dat er voldoende oppervlak is voor afzuiging op het werkstuk.

Voor werkstukken met een luchtdicht oppervlak en handmatige hantering kan met een vacuümgenerator zoals een drooglopende vacuümpomp of een ejector bij 60% vacuüm (-0,6 bar) een draagvermogen van 0,3 kg worden bereikt met dubbele veiligheid per cm² oppervlak. Met een oliegesmeerde vacuümpomp op 80% vacuüm (-0,8 bar) kan een draagvermogen van 0,4 kg worden bereikt met dubbele veiligheid per cm² oppervlak.

Afhankelijk van de luchtdoorlaatbaarheid van het materiaal kunnen poreuze werkstukken handmatig worden getransporteerd met een blower met een veiligheidsvrijloopvliegwiel of met een vacuümpomp met batterijbuffer.

Naast de veelzijdige standaardmodellen van onze vacuümheffers en -heftoestellen, die ideaal zijn voor de meeste eisen, zijn we gespecialiseerd in het ontwikkelen van klantgerichte hefoplossingen. Als flexibele fabrikant van vacuümoplossingen en -componenten kan elk van onze modelseries worden aangepast aan uw individuele heftaken en werkstukken. Alle benodigde competenties en afdelingen zijn gebundeld in ons bedrijf en maken innovatieve oplossingen uit één hand mogelijk, inclusief grootschalige en semiautomatische systeembouw.

Uitgebreide service zoals after-sales, training, inbedrijfstelling, UVV-inspecties van takels en lichte bovenloopkranen zijn voor ons vanzelfsprekend.

Als het gaat om componenten en accessoires, stelt euroTECH hoge normen op het gebied van ecologie en zuinigheid. Afdichtingen en zuignappen zijn meestal onlosmakelijk met elkaar verbonden. Als ze verslijten, moeten ze samen worden weggegooid en vervangen. Onze intelligente oplossing: de bodemplaat blijft gemonteerd. Alleen de versleten afdichtingen worden verwijderd en vervangen door nieuwe. Een ander voordeel van de verwijderbare afdichtingen van euroTECH is dat ze kunnen worden gecombineerd uit een uitgebreid assortiment afdichtingen in verschillende materialen en maten voor verschillende oppervlakken. Pakkingen in drie maten, met vier verschillende bevestigingen en een verscheidenheid aan verschillende materialen kunnen met elkaar worden gecombineerd, waaronder de drie belangrijkste materialen NBR zwart, NBR grijs en siliconen. Dit resulteert in een oneindig aantal mogelijke combinaties. Dit bespaart kosten en tijd bij het verwerken van de componenten en beschermt het milieu.

Kom meer te weten over onze vacuümcomponenten en het unieke en modulaire zuigplaatsysteem van euroTECH.

Er zijn drie categorieën vacuümgeneratoren beschikbaar voor het genereren van vacuüm bij de zuigplaten:

De vacuümpomp bestaat uit:
- Drooglopende draaischoeppomp
- Oliegesmeerde draaischoeppomp
- Waterringpomp

De vacuümejector omvat:
- Meertraps ejectors
- Inline ejectors
- Meertraps ejectors 

Vacuümblazer

Om de oppervlakken van uw werkstukken tijdens het zuigen en transporteren te beschermen, biedt euroTECH de beproefde MTC-beschermkappen voor vacuümzuignappen. De MTC-zuignapafdekkingen werden meer dan 20 jaar geleden ontwikkeld voor de behandeling van gevoelige glazen oppervlakken, maar zijn ook ideaal voor de vacuümbehandeling van bijna alle werkstukken. Ze laten nauwelijks sporen achter op de gevoelige oppervlakken en zuignapsporen worden grotendeels vermeden. Dit is vooral belangrijk voor oppervlakken met een hoogglansafwerking. De zeer lichte MTC's zijn scheurvast, aanpasbaar, ademend en pluisvrij. De MTC's worden eenvoudig op de afdichtingen van de vacuümzuignappen getrokken en zijn verkrijgbaar in alle maten.

Poreuze materialen zoals zachte houtvezelplaten zijn moeilijk op te zuigen met een vacuüm. Ze zijn bijzonder gevoelig, kunnen breken en moeten voorzichtig worden behandeld. euroTECH ontwikkelt oplossingen op maat, zoals de naaldgrijper, speciaal voor de halfautomatische behandeling van poreuze materialen. De hefapparaten met naaldgrijpertechnologie zijn aangepast aan de veeleisende vereisten van poreuze materialen en maken een precieze en ontlastende behandeling zonder vacuümtechnologie mogelijk.