<>euroTECH PR-Abteilung
Monika Schuster
Monika Schuster
Alu-Point stawia na automatyczny posuw piły od euroTECH
<>Deutliche Produktionssteigerung durch kürzere Produktionszeiten.
Alu-Point, firmie z siedzibą na południe od Hanoweru, udało się skrócić czas produkcji, a tym samym zwiększyć produkcję dzięki automatycznie sterowanemu systemowi podawania pił firmy euroTECH Handling GmbH z Rosenfeld koło Balingen. Nowy system oferuje wygodniejsze podawanie pił do cięcia na wymiar. Dyrektor zarządzający Thorsten Otte jest bardzo zadowolony i ma pozytywny bilans.
Alu-Point to średniej wielkości firma z Harsum w Dolnej Saksonii, położona między Hanowerem a Hildesheim. "Od ponad 30 lat posiadamy własny magazyn oraz własną logistykę i jesteśmy ekspertami w dziedzinie doradztwa w zakresie aluminium, metali nieżelaznych, stali nierdzewnej, tworzyw konstrukcyjnych i precyzyjnej obróbki tych materiałów" - mówi dyrektor zarządzający Thorsten Otte - "zarówno poprzez obróbkę skrawaniem, jak i formowanie. Obsługa klienta, niezawodność i dotrzymywanie terminów dostaw to nasze najważniejsze priorytety w codziennej działalności". Do klientów Alu-Point należą nie tylko tradycyjni producenci maszyn, narzędzi i form, ale także dostawcy motoryzacyjni i dostawcy dla przemysłu lotniczego.
Alu-Point zaopatruje również przemysł meblarski i drzewny, a także sektor automatyki i maszyn pakujących oraz producentów technologii pomiarowych i medycznych. Alu-Point wykorzystuje piły najnowszej generacji do cięcia wszystkich materiałów z zachowaniem najściślejszych tolerancji. W celu zautomatyzowania posuwu piły, a tym samym zwiększenia prędkości, firma poszukiwała dostawcy, który mógłby zrealizować indywidualne rozwiązanie tego problemu. "Chcemy zautomatyzować podawanie piły za pomocą systemu podawania, aby zaoszczędzić czas i zwiększyć produkcję" - kontynuuje Thorsten Otte.
Szukając odpowiedniej firmy zajmującej się inżynierią mechaniczną, Alu-Point dowiedział się o szwabskiej firmie euroTECH Handling GmbH z Rosenfeld. euroTECH oferuje zintegrowane rozwiązania w zakresie przenoszenia i transportu w dziedzinie technologii próżniowej oraz opracowuje niestandardowe systemy próżniowe i komponenty do zautomatyzowanych zadań przenoszenia. Portfolio produktów obejmuje komponenty podciśnieniowe, podciśnieniowe urządzenia podnoszące, przyssawki podciśnieniowe, sprzęt do robotów podciśnieniowych, a także urządzenia do testowania i kontroli. Dobrze skoordynowany zespół projektantów i techników ściśle współpracuje z klientem w celu opracowania propozycji i wspiera wdrożenie od wstępnego projektu do ostatecznego przekazania klientowi.
Systemy do załadunku i rozładunku linii technologicznych są ułatwieniem pod wieloma względami. Chronią zdrowie operatorów i zapewniają zgodną z jakością i wydajną pracę. Aby zoptymalizować przepływ pracy dwóch pił jednoosiowych firmy Schelling, w przyszłości miały one być podawane automatycznie. Wymagania stawiane przez Alu-Point nowemu systemowi podawania pił obejmowały z jednej strony możliwość obsługi szerokiego portfolio produktów Alu-Point za pomocą tylko jednego systemu. Z drugiej strony musiała istnieć możliwość podnoszenia szerokiej gamy paneli o wadze do 1,3 tony. Różne formaty również musiały być podnoszone bez żadnych problemów. Należało również zagwarantować bezpieczny transport paneli na odległość ponad 20 metrów. System podawania również musiał być łatwy do kontrolowania.
Rezultatem jest system podawania, który może kontrolować trzy pozycje obszaru cięcia z obszaru wyjściowego. Suwnica o długości 22 metrów biegnie wzdłuż tylnej części piły i zasila ją od tyłu płytami wykonanymi z szerokiej gamy materiałów panelowych, takich jak aluminium, metale nieżelazne lub techniczne tworzywa sztuczne.
Piła żąda materiału za pośrednictwem systemu Profibus. Portal monitoruje zgodność ze wszystkimi specyfikacjami za pomocą sterowania komputerowego. Do pobierania materiału wykorzystywany jest wysokowydajny system próżniowy. Automatyczny odbiór paneli zapobiega uszkodzeniom powierzchni. Zintegrowane rozwiązanie separacji zapewnia bezproblemowe procesy, a tym samym zwiększa bezpieczeństwo. "Szczególnie podobała nam się dobra dostępność i personel serwisowy na miejscu w euroTECH," podkreśla Thorsten Otte. "Współpraca szybko przyniosła dobre wyniki, które zadowoliły nie tylko mnie, ale także naszych pracowników".
Znaki ze spacjami: 4 456, trzy obrazy, przedruk bezpłatny
Alu-Point, firmie z siedzibą na południe od Hanoweru, udało się skrócić czas produkcji, a tym samym zwiększyć produkcję dzięki automatycznie sterowanemu systemowi podawania pił firmy euroTECH Handling GmbH z Rosenfeld koło Balingen. Nowy system oferuje wygodniejsze podawanie pił do cięcia na wymiar. Dyrektor zarządzający Thorsten Otte jest bardzo zadowolony i ma pozytywny bilans.
Alu-Point to średniej wielkości firma z Harsum w Dolnej Saksonii, położona między Hanowerem a Hildesheim. "Od ponad 30 lat posiadamy własny magazyn oraz własną logistykę i jesteśmy ekspertami w dziedzinie doradztwa w zakresie aluminium, metali nieżelaznych, stali nierdzewnej, tworzyw konstrukcyjnych i precyzyjnej obróbki tych materiałów" - mówi dyrektor zarządzający Thorsten Otte - "zarówno poprzez obróbkę skrawaniem, jak i formowanie. Obsługa klienta, niezawodność i dotrzymywanie terminów dostaw to nasze najważniejsze priorytety w codziennej działalności". Do klientów Alu-Point należą nie tylko tradycyjni producenci maszyn, narzędzi i form, ale także dostawcy motoryzacyjni i dostawcy dla przemysłu lotniczego.
Alu-Point zaopatruje również przemysł meblarski i drzewny, a także sektor automatyki i maszyn pakujących oraz producentów technologii pomiarowych i medycznych. Alu-Point wykorzystuje piły najnowszej generacji do cięcia wszystkich materiałów z zachowaniem najściślejszych tolerancji. W celu zautomatyzowania posuwu piły, a tym samym zwiększenia prędkości, firma poszukiwała dostawcy, który mógłby zrealizować indywidualne rozwiązanie tego problemu. "Chcemy zautomatyzować podawanie piły za pomocą systemu podawania, aby zaoszczędzić czas i zwiększyć produkcję" - kontynuuje Thorsten Otte.
Szukając odpowiedniej firmy zajmującej się inżynierią mechaniczną, Alu-Point dowiedział się o szwabskiej firmie euroTECH Handling GmbH z Rosenfeld. euroTECH oferuje zintegrowane rozwiązania w zakresie przenoszenia i transportu w dziedzinie technologii próżniowej oraz opracowuje niestandardowe systemy próżniowe i komponenty do zautomatyzowanych zadań przenoszenia. Portfolio produktów obejmuje komponenty podciśnieniowe, podciśnieniowe urządzenia podnoszące, przyssawki podciśnieniowe, sprzęt do robotów podciśnieniowych, a także urządzenia do testowania i kontroli. Dobrze skoordynowany zespół projektantów i techników ściśle współpracuje z klientem w celu opracowania propozycji i wspiera wdrożenie od wstępnego projektu do ostatecznego przekazania klientowi.
Systemy do załadunku i rozładunku linii technologicznych są ułatwieniem pod wieloma względami. Chronią zdrowie operatorów i zapewniają zgodną z jakością i wydajną pracę. Aby zoptymalizować przepływ pracy dwóch pił jednoosiowych firmy Schelling, w przyszłości miały one być podawane automatycznie. Wymagania stawiane przez Alu-Point nowemu systemowi podawania pił obejmowały z jednej strony możliwość obsługi szerokiego portfolio produktów Alu-Point za pomocą tylko jednego systemu. Z drugiej strony musiała istnieć możliwość podnoszenia szerokiej gamy paneli o wadze do 1,3 tony. Różne formaty również musiały być podnoszone bez żadnych problemów. Należało również zagwarantować bezpieczny transport paneli na odległość ponad 20 metrów. System podawania również musiał być łatwy do kontrolowania.
Rezultatem jest system podawania, który może kontrolować trzy pozycje obszaru cięcia z obszaru wyjściowego. Suwnica o długości 22 metrów biegnie wzdłuż tylnej części piły i zasila ją od tyłu płytami wykonanymi z szerokiej gamy materiałów panelowych, takich jak aluminium, metale nieżelazne lub techniczne tworzywa sztuczne.
Piła żąda materiału za pośrednictwem systemu Profibus. Portal monitoruje zgodność ze wszystkimi specyfikacjami za pomocą sterowania komputerowego. Do pobierania materiału wykorzystywany jest wysokowydajny system próżniowy. Automatyczny odbiór paneli zapobiega uszkodzeniom powierzchni. Zintegrowane rozwiązanie separacji zapewnia bezproblemowe procesy, a tym samym zwiększa bezpieczeństwo. "Szczególnie podobała nam się dobra dostępność i personel serwisowy na miejscu w euroTECH," podkreśla Thorsten Otte. "Współpraca szybko przyniosła dobre wyniki, które zadowoliły nie tylko mnie, ale także naszych pracowników".
Znaki ze spacjami: 4 456, trzy obrazy, przedruk bezpłatny
Alu-Point, firmie z siedzibą na południe od Hanoweru, udało się skrócić czas produkcji, a tym samym zwiększyć produkcję dzięki automatycznie sterowanemu systemowi podawania pił firmy euroTECH Handling GmbH z Rosenfeld koło Balingen. Nowy system oferuje wygodniejsze podawanie pił do cięcia na wymiar. Dyrektor zarządzający Thorsten Otte jest bardzo zadowolony i ma pozytywny bilans.
Alu-Point to średniej wielkości firma z Harsum w Dolnej Saksonii, położona między Hanowerem a Hildesheim. "Od ponad 30 lat posiadamy własny magazyn oraz własną logistykę i jesteśmy ekspertami w dziedzinie doradztwa w zakresie aluminium, metali nieżelaznych, stali nierdzewnej, tworzyw konstrukcyjnych i precyzyjnej obróbki tych materiałów" - mówi dyrektor zarządzający Thorsten Otte - "zarówno poprzez obróbkę skrawaniem, jak i formowanie. Obsługa klienta, niezawodność i dotrzymywanie terminów dostaw to nasze najważniejsze priorytety w codziennej działalności". Do klientów Alu-Point należą nie tylko tradycyjni producenci maszyn, narzędzi i form, ale także dostawcy motoryzacyjni i dostawcy dla przemysłu lotniczego.
Alu-Point zaopatruje również przemysł meblarski i drzewny, a także sektor automatyki i maszyn pakujących oraz producentów technologii pomiarowych i medycznych. Alu-Point wykorzystuje piły najnowszej generacji do cięcia wszystkich materiałów z zachowaniem najściślejszych tolerancji. W celu zautomatyzowania posuwu piły, a tym samym zwiększenia prędkości, firma poszukiwała dostawcy, który mógłby zrealizować indywidualne rozwiązanie tego problemu. "Chcemy zautomatyzować podawanie piły za pomocą systemu podawania, aby zaoszczędzić czas i zwiększyć produkcję" - kontynuuje Thorsten Otte.
Szukając odpowiedniej firmy zajmującej się inżynierią mechaniczną, Alu-Point dowiedział się o szwabskiej firmie euroTECH Handling GmbH z Rosenfeld. euroTECH oferuje zintegrowane rozwiązania w zakresie przenoszenia i transportu w dziedzinie technologii próżniowej oraz opracowuje niestandardowe systemy próżniowe i komponenty do zautomatyzowanych zadań przenoszenia. Portfolio produktów obejmuje komponenty podciśnieniowe, podciśnieniowe urządzenia podnoszące, przyssawki podciśnieniowe, sprzęt do robotów podciśnieniowych, a także urządzenia do testowania i kontroli. Dobrze skoordynowany zespół projektantów i techników ściśle współpracuje z klientem w celu opracowania propozycji i wspiera wdrożenie od wstępnego projektu do ostatecznego przekazania klientowi.
Systemy do załadunku i rozładunku linii technologicznych są ułatwieniem pod wieloma względami. Chronią zdrowie operatorów i zapewniają zgodną z jakością i wydajną pracę. Aby zoptymalizować przepływ pracy dwóch pił jednoosiowych firmy Schelling, w przyszłości miały one być podawane automatycznie. Wymagania stawiane przez Alu-Point nowemu systemowi podawania pił obejmowały z jednej strony możliwość obsługi szerokiego portfolio produktów Alu-Point za pomocą tylko jednego systemu. Z drugiej strony musiała istnieć możliwość podnoszenia szerokiej gamy paneli o wadze do 1,3 tony. Różne formaty również musiały być podnoszone bez żadnych problemów. Należało również zagwarantować bezpieczny transport paneli na odległość ponad 20 metrów. System podawania również musiał być łatwy do kontrolowania.
Rezultatem jest system podawania, który może kontrolować trzy pozycje obszaru cięcia z obszaru wyjściowego. Suwnica o długości 22 metrów biegnie wzdłuż tylnej części piły i zasila ją od tyłu płytami wykonanymi z szerokiej gamy materiałów panelowych, takich jak aluminium, metale nieżelazne lub techniczne tworzywa sztuczne.
Piła żąda materiału za pośrednictwem systemu Profibus. Portal monitoruje zgodność ze wszystkimi specyfikacjami za pomocą sterowania komputerowego. Do pobierania materiału wykorzystywany jest wysokowydajny system próżniowy. Automatyczny odbiór paneli zapobiega uszkodzeniom powierzchni. Zintegrowane rozwiązanie separacji zapewnia bezproblemowe procesy, a tym samym zwiększa bezpieczeństwo. "Szczególnie podobała nam się dobra dostępność i personel serwisowy na miejscu w euroTECH," podkreśla Thorsten Otte. "Współpraca szybko przyniosła dobre wyniki, które zadowoliły nie tylko mnie, ale także naszych pracowników".
Znaki ze spacjami: 4 456, trzy obrazy, przedruk bezpłatny
Alu-Point, firmie z siedzibą na południe od Hanoweru, udało się skrócić czas produkcji, a tym samym zwiększyć produkcję dzięki automatycznie sterowanemu systemowi podawania pił firmy euroTECH Handling GmbH z Rosenfeld koło Balingen. Nowy system oferuje wygodniejsze podawanie pił do cięcia na wymiar. Dyrektor zarządzający Thorsten Otte jest bardzo zadowolony i ma pozytywny bilans.
Alu-Point to średniej wielkości firma z Harsum w Dolnej Saksonii, położona między Hanowerem a Hildesheim. "Od ponad 30 lat posiadamy własny magazyn oraz własną logistykę i jesteśmy ekspertami w dziedzinie doradztwa w zakresie aluminium, metali nieżelaznych, stali nierdzewnej, tworzyw konstrukcyjnych i precyzyjnej obróbki tych materiałów" - mówi dyrektor zarządzający Thorsten Otte - "zarówno poprzez obróbkę skrawaniem, jak i formowanie. Obsługa klienta, niezawodność i dotrzymywanie terminów dostaw to nasze najważniejsze priorytety w codziennej działalności". Do klientów Alu-Point należą nie tylko tradycyjni producenci maszyn, narzędzi i form, ale także dostawcy motoryzacyjni i dostawcy dla przemysłu lotniczego.
Alu-Point zaopatruje również przemysł meblarski i drzewny, a także sektor automatyki i maszyn pakujących oraz producentów technologii pomiarowych i medycznych. Alu-Point wykorzystuje piły najnowszej generacji do cięcia wszystkich materiałów z zachowaniem najściślejszych tolerancji. W celu zautomatyzowania posuwu piły, a tym samym zwiększenia prędkości, firma poszukiwała dostawcy, który mógłby zrealizować indywidualne rozwiązanie tego problemu. "Chcemy zautomatyzować podawanie piły za pomocą systemu podawania, aby zaoszczędzić czas i zwiększyć produkcję" - kontynuuje Thorsten Otte.
Szukając odpowiedniej firmy zajmującej się inżynierią mechaniczną, Alu-Point dowiedział się o szwabskiej firmie euroTECH Handling GmbH z Rosenfeld. euroTECH oferuje zintegrowane rozwiązania w zakresie przenoszenia i transportu w dziedzinie technologii próżniowej oraz opracowuje niestandardowe systemy próżniowe i komponenty do zautomatyzowanych zadań przenoszenia. Portfolio produktów obejmuje komponenty podciśnieniowe, podciśnieniowe urządzenia podnoszące, przyssawki podciśnieniowe, sprzęt do robotów podciśnieniowych, a także urządzenia do testowania i kontroli. Dobrze skoordynowany zespół projektantów i techników ściśle współpracuje z klientem w celu opracowania propozycji i wspiera wdrożenie od wstępnego projektu do ostatecznego przekazania klientowi.
Systemy do załadunku i rozładunku linii technologicznych są ułatwieniem pod wieloma względami. Chronią zdrowie operatorów i zapewniają zgodną z jakością i wydajną pracę. Aby zoptymalizować przepływ pracy dwóch pił jednoosiowych firmy Schelling, w przyszłości miały one być podawane automatycznie. Wymagania stawiane przez Alu-Point nowemu systemowi podawania pił obejmowały z jednej strony możliwość obsługi szerokiego portfolio produktów Alu-Point za pomocą tylko jednego systemu. Z drugiej strony musiała istnieć możliwość podnoszenia szerokiej gamy paneli o wadze do 1,3 tony. Różne formaty również musiały być podnoszone bez żadnych problemów. Należało również zagwarantować bezpieczny transport paneli na odległość ponad 20 metrów. System podawania również musiał być łatwy do kontrolowania.
Rezultatem jest system podawania, który może kontrolować trzy pozycje obszaru cięcia z obszaru wyjściowego. Suwnica o długości 22 metrów biegnie wzdłuż tylnej części piły i zasila ją od tyłu płytami wykonanymi z szerokiej gamy materiałów panelowych, takich jak aluminium, metale nieżelazne lub techniczne tworzywa sztuczne.
Piła żąda materiału za pośrednictwem systemu Profibus. Portal monitoruje zgodność ze wszystkimi specyfikacjami za pomocą sterowania komputerowego. Do pobierania materiału wykorzystywany jest wysokowydajny system próżniowy. Automatyczny odbiór paneli zapobiega uszkodzeniom powierzchni. Zintegrowane rozwiązanie separacji zapewnia bezproblemowe procesy, a tym samym zwiększa bezpieczeństwo. "Szczególnie podobała nam się dobra dostępność i personel serwisowy na miejscu w euroTECH," podkreśla Thorsten Otte. "Współpraca szybko przyniosła dobre wyniki, które zadowoliły nie tylko mnie, ale także naszych pracowników".
Znaki ze spacjami: 4 456, trzy obrazy, przedruk bezpłatny