<>euroTECH PR-Abteilung
Monika Schuster
Monika Schuster
Alu-Point vertrouwt op automatische zaagtoevoer van euroTECH
<>Deutliche Produktionssteigerung durch kürzere Produktionszeiten.
Alu-Point, een bedrijf gevestigd ten zuiden van Hannover, is erin geslaagd de productietijd te verkorten en zo de productie te verhogen met behulp van een automatisch gestuurd zaagtoevoersysteem van euroTECH Handling GmbH in Rosenfeld bij Balingen. Het nieuwe systeem biedt meer gemak bij het voeden van de op maat zagen. Bedrijfsleider Thorsten Otte is zeer tevreden en maakt een positieve balans op.
Alu-Point is een middelgroot bedrijf uit Harsum in Nedersaksen, gelegen tussen Hannover en Hildesheim. "Al meer dan 30 jaar beschikken we over een eigen magazijn en een eigen logistiek en staan we voor adviesexpertise op het gebied van aluminium, non-ferrometalen, roestvrij staal en technische kunststoffen en voor de nauwkeurige bewerking van deze materialen", zegt bedrijfsleider Thorsten Otte, "zowel door machinale bewerking als door omvorming. Klantenservice, betrouwbaarheid en het nakomen van levertermijnen zijn onze topprioriteiten in onze dagelijkse werkzaamheden." Tot de klanten van Alu-Point behoren niet alleen traditionele machine-, gereedschap- en matrijzenbouwers, maar ook toeleveranciers voor de auto-industrie en de luchtvaartindustrie.
Alu-Point levert ook aan de meubel- en houtindustrie, aan de sector van automatiserings- en verpakkingsmachines en aan fabrikanten van meet- en medische technologie. Alu-Point gebruikt de nieuwste generatie zagen om alle materialen te zagen met de nauwste toleranties zoals vereist. Om de zaaginvoer te automatiseren en zo snelheid te winnen, zocht het bedrijf een leverancier die hiervoor een oplossing op maat kon realiseren. "We willen onze zaaginvoer automatiseren met een toevoersysteem om tijd te besparen en de productie te verhogen," vervolgt Thorsten Otte.
Tijdens de zoektocht naar een geschikt machinebouwbedrijf kwam Alu-Point in contact met het Zwabische bedrijf euroTECH Handling GmbH uit Rosenfeld. euroTECH biedt geïntegreerde handling- en transportoplossingen op het gebied van vacuümtechnologie en ontwikkelt op maat gemaakte vacuümsystemen en -componenten voor geautomatiseerde handlingstaken. Het productportfolio omvat vacuümcomponenten, vacuümheftoestellen, vacuümzuigboxen, vacuümrobotapparatuur en test- en inspectieapparatuur. Een goed gecoördineerd team van ontwerpers en technici werkt nauw samen met de klant om voorstellen te ontwikkelen en ondersteunt de implementatie vanaf het eerste ontwerp tot de uiteindelijke overdracht aan de klant.
Systemen voor het laden en lossen van verwerkingslijnen zijn in veel opzichten een verademing. Ze beschermen de gezondheid van de operators en zorgen voor kwaliteitsvol en efficiënt werk. Om de workflow van zijn twee eenassige zagen van Schelling te optimaliseren, moesten deze in de toekomst automatisch worden gevoed. De eisen die Alu-Point stelde aan het nieuwe zaaginvoersysteem waren enerzijds de mogelijkheid om de uitgebreide productportfolio van Alu-Point met slechts één systeem te kunnen verwerken. Anderzijds moest het mogelijk zijn om een grote verscheidenheid aan panelen met een gewicht tot 1,3 ton op te pakken. De verschillende formaten moesten ook probleemloos opgepakt kunnen worden. Veilig transport van de panelen over een afstand van meer dan 20 meter moest ook gegarandeerd zijn. Het toevoersysteem moest ook gemakkelijk te bedienen zijn.
Het resultaat is een toevoersysteem dat drie posities van het zaaggedeelte kan bedienen vanuit het uitvoergebied. Het 22 meter lange portaal loopt langs de achterkant van de zaag en voert deze vanaf de achterkant met panelen van een grote verscheidenheid aan plaatmaterialen zoals aluminium, non-ferrometalen of technische kunststoffen.
De zaag vraagt het materiaal op via het Profibus-systeem. Het computergestuurde portaal controleert of aan alle specificaties wordt voldaan. Een krachtig vacuümsysteem wordt gebruikt om het materiaal op te pakken. Het automatisch oppakken van de panelen voorkomt beschadiging van het oppervlak. Een geïntegreerde scheidingsoplossing zorgt voor probleemloze processen en verhoogt zo de veiligheid. "We waren vooral te spreken over de goede bereikbaarheid en het servicepersoneel ter plaatse bij euroTECH," benadrukt Thorsten Otte. benadrukt Thorsten Otte. "De samenwerking leverde snel goede resultaten op, waar niet alleen ik tevreden over was, maar ook onze medewerkers."
Tekens incl. spaties: 4.456, drie afbeeldingen, herdruk gratis
Alu-Point, een bedrijf gevestigd ten zuiden van Hannover, is erin geslaagd de productietijd te verkorten en zo de productie te verhogen met behulp van een automatisch gestuurd zaagtoevoersysteem van euroTECH Handling GmbH in Rosenfeld bij Balingen. Het nieuwe systeem biedt meer gemak bij het voeden van de op maat zagen. Bedrijfsleider Thorsten Otte is zeer tevreden en maakt een positieve balans op.
Alu-Point is een middelgroot bedrijf uit Harsum in Nedersaksen, gelegen tussen Hannover en Hildesheim. "Al meer dan 30 jaar beschikken we over een eigen magazijn en een eigen logistiek en staan we voor adviesexpertise op het gebied van aluminium, non-ferrometalen, roestvrij staal en technische kunststoffen en voor de nauwkeurige bewerking van deze materialen", zegt bedrijfsleider Thorsten Otte, "zowel door machinale bewerking als door omvorming. Klantenservice, betrouwbaarheid en het nakomen van levertermijnen zijn onze topprioriteiten in onze dagelijkse werkzaamheden." Tot de klanten van Alu-Point behoren niet alleen traditionele machine-, gereedschap- en matrijzenbouwers, maar ook toeleveranciers voor de auto-industrie en de luchtvaartindustrie.
Alu-Point levert ook aan de meubel- en houtindustrie, aan de sector van automatiserings- en verpakkingsmachines en aan fabrikanten van meet- en medische technologie. Alu-Point gebruikt de nieuwste generatie zagen om alle materialen te zagen met de nauwste toleranties zoals vereist. Om de zaaginvoer te automatiseren en zo snelheid te winnen, zocht het bedrijf een leverancier die hiervoor een oplossing op maat kon realiseren. "We willen onze zaaginvoer automatiseren met een toevoersysteem om tijd te besparen en de productie te verhogen," vervolgt Thorsten Otte.
Tijdens de zoektocht naar een geschikt machinebouwbedrijf kwam Alu-Point in contact met het Zwabische bedrijf euroTECH Handling GmbH uit Rosenfeld. euroTECH biedt geïntegreerde handling- en transportoplossingen op het gebied van vacuümtechnologie en ontwikkelt op maat gemaakte vacuümsystemen en -componenten voor geautomatiseerde handlingstaken. Het productportfolio omvat vacuümcomponenten, vacuümheftoestellen, vacuümzuigboxen, vacuümrobotapparatuur en test- en inspectieapparatuur. Een goed gecoördineerd team van ontwerpers en technici werkt nauw samen met de klant om voorstellen te ontwikkelen en ondersteunt de implementatie vanaf het eerste ontwerp tot de uiteindelijke overdracht aan de klant.
Systemen voor het laden en lossen van verwerkingslijnen zijn in veel opzichten een verademing. Ze beschermen de gezondheid van de operators en zorgen voor kwaliteitsvol en efficiënt werk. Om de workflow van zijn twee eenassige zagen van Schelling te optimaliseren, moesten deze in de toekomst automatisch worden gevoed. De eisen die Alu-Point stelde aan het nieuwe zaaginvoersysteem waren enerzijds de mogelijkheid om de uitgebreide productportfolio van Alu-Point met slechts één systeem te kunnen verwerken. Anderzijds moest het mogelijk zijn om een grote verscheidenheid aan panelen met een gewicht tot 1,3 ton op te pakken. De verschillende formaten moesten ook probleemloos opgepakt kunnen worden. Veilig transport van de panelen over een afstand van meer dan 20 meter moest ook gegarandeerd zijn. Het toevoersysteem moest ook gemakkelijk te bedienen zijn.
Het resultaat is een toevoersysteem dat drie posities van het zaaggedeelte kan bedienen vanuit het uitvoergebied. Het 22 meter lange portaal loopt langs de achterkant van de zaag en voert deze vanaf de achterkant met panelen van een grote verscheidenheid aan plaatmaterialen zoals aluminium, non-ferrometalen of technische kunststoffen.
De zaag vraagt het materiaal op via het Profibus-systeem. Het computergestuurde portaal controleert of aan alle specificaties wordt voldaan. Een krachtig vacuümsysteem wordt gebruikt om het materiaal op te pakken. Het automatisch oppakken van de panelen voorkomt beschadiging van het oppervlak. Een geïntegreerde scheidingsoplossing zorgt voor probleemloze processen en verhoogt zo de veiligheid. "We waren vooral te spreken over de goede bereikbaarheid en het servicepersoneel ter plaatse bij euroTECH," benadrukt Thorsten Otte. benadrukt Thorsten Otte. "De samenwerking leverde snel goede resultaten op, waar niet alleen ik tevreden over was, maar ook onze medewerkers."
Tekens incl. spaties: 4.456, drie afbeeldingen, herdruk gratis
Alu-Point, een bedrijf gevestigd ten zuiden van Hannover, is erin geslaagd de productietijd te verkorten en zo de productie te verhogen met behulp van een automatisch gestuurd zaagtoevoersysteem van euroTECH Handling GmbH in Rosenfeld bij Balingen. Het nieuwe systeem biedt meer gemak bij het voeden van de op maat zagen. Bedrijfsleider Thorsten Otte is zeer tevreden en maakt een positieve balans op.
Alu-Point is een middelgroot bedrijf uit Harsum in Nedersaksen, gelegen tussen Hannover en Hildesheim. "Al meer dan 30 jaar beschikken we over een eigen magazijn en een eigen logistiek en staan we voor adviesexpertise op het gebied van aluminium, non-ferrometalen, roestvrij staal en technische kunststoffen en voor de nauwkeurige bewerking van deze materialen", zegt bedrijfsleider Thorsten Otte, "zowel door machinale bewerking als door omvorming. Klantenservice, betrouwbaarheid en het nakomen van levertermijnen zijn onze topprioriteiten in onze dagelijkse werkzaamheden." Tot de klanten van Alu-Point behoren niet alleen traditionele machine-, gereedschap- en matrijzenbouwers, maar ook toeleveranciers voor de auto-industrie en de luchtvaartindustrie.
Alu-Point levert ook aan de meubel- en houtindustrie, aan de sector van automatiserings- en verpakkingsmachines en aan fabrikanten van meet- en medische technologie. Alu-Point gebruikt de nieuwste generatie zagen om alle materialen te zagen met de nauwste toleranties zoals vereist. Om de zaaginvoer te automatiseren en zo snelheid te winnen, zocht het bedrijf een leverancier die hiervoor een oplossing op maat kon realiseren. "We willen onze zaaginvoer automatiseren met een toevoersysteem om tijd te besparen en de productie te verhogen," vervolgt Thorsten Otte.
Tijdens de zoektocht naar een geschikt machinebouwbedrijf kwam Alu-Point in contact met het Zwabische bedrijf euroTECH Handling GmbH uit Rosenfeld. euroTECH biedt geïntegreerde handling- en transportoplossingen op het gebied van vacuümtechnologie en ontwikkelt op maat gemaakte vacuümsystemen en -componenten voor geautomatiseerde handlingstaken. Het productportfolio omvat vacuümcomponenten, vacuümheftoestellen, vacuümzuigboxen, vacuümrobotapparatuur en test- en inspectieapparatuur. Een goed gecoördineerd team van ontwerpers en technici werkt nauw samen met de klant om voorstellen te ontwikkelen en ondersteunt de implementatie vanaf het eerste ontwerp tot de uiteindelijke overdracht aan de klant.
Systemen voor het laden en lossen van verwerkingslijnen zijn in veel opzichten een verademing. Ze beschermen de gezondheid van de operators en zorgen voor kwaliteitsvol en efficiënt werk. Om de workflow van zijn twee eenassige zagen van Schelling te optimaliseren, moesten deze in de toekomst automatisch worden gevoed. De eisen die Alu-Point stelde aan het nieuwe zaaginvoersysteem waren enerzijds de mogelijkheid om de uitgebreide productportfolio van Alu-Point met slechts één systeem te kunnen verwerken. Anderzijds moest het mogelijk zijn om een grote verscheidenheid aan panelen met een gewicht tot 1,3 ton op te pakken. De verschillende formaten moesten ook probleemloos opgepakt kunnen worden. Veilig transport van de panelen over een afstand van meer dan 20 meter moest ook gegarandeerd zijn. Het toevoersysteem moest ook gemakkelijk te bedienen zijn.
Het resultaat is een toevoersysteem dat drie posities van het zaaggedeelte kan bedienen vanuit het uitvoergebied. Het 22 meter lange portaal loopt langs de achterkant van de zaag en voert deze vanaf de achterkant met panelen van een grote verscheidenheid aan plaatmaterialen zoals aluminium, non-ferrometalen of technische kunststoffen.
De zaag vraagt het materiaal op via het Profibus-systeem. Het computergestuurde portaal controleert of aan alle specificaties wordt voldaan. Een krachtig vacuümsysteem wordt gebruikt om het materiaal op te pakken. Het automatisch oppakken van de panelen voorkomt beschadiging van het oppervlak. Een geïntegreerde scheidingsoplossing zorgt voor probleemloze processen en verhoogt zo de veiligheid. "We waren vooral te spreken over de goede bereikbaarheid en het servicepersoneel ter plaatse bij euroTECH," benadrukt Thorsten Otte. benadrukt Thorsten Otte. "De samenwerking leverde snel goede resultaten op, waar niet alleen ik tevreden over was, maar ook onze medewerkers."
Tekens incl. spaties: 4.456, drie afbeeldingen, herdruk gratis
Alu-Point, een bedrijf gevestigd ten zuiden van Hannover, is erin geslaagd de productietijd te verkorten en zo de productie te verhogen met behulp van een automatisch gestuurd zaagtoevoersysteem van euroTECH Handling GmbH in Rosenfeld bij Balingen. Het nieuwe systeem biedt meer gemak bij het voeden van de op maat zagen. Bedrijfsleider Thorsten Otte is zeer tevreden en maakt een positieve balans op.
Alu-Point is een middelgroot bedrijf uit Harsum in Nedersaksen, gelegen tussen Hannover en Hildesheim. "Al meer dan 30 jaar beschikken we over een eigen magazijn en een eigen logistiek en staan we voor adviesexpertise op het gebied van aluminium, non-ferrometalen, roestvrij staal en technische kunststoffen en voor de nauwkeurige bewerking van deze materialen", zegt bedrijfsleider Thorsten Otte, "zowel door machinale bewerking als door omvorming. Klantenservice, betrouwbaarheid en het nakomen van levertermijnen zijn onze topprioriteiten in onze dagelijkse werkzaamheden." Tot de klanten van Alu-Point behoren niet alleen traditionele machine-, gereedschap- en matrijzenbouwers, maar ook toeleveranciers voor de auto-industrie en de luchtvaartindustrie.
Alu-Point levert ook aan de meubel- en houtindustrie, aan de sector van automatiserings- en verpakkingsmachines en aan fabrikanten van meet- en medische technologie. Alu-Point gebruikt de nieuwste generatie zagen om alle materialen te zagen met de nauwste toleranties zoals vereist. Om de zaaginvoer te automatiseren en zo snelheid te winnen, zocht het bedrijf een leverancier die hiervoor een oplossing op maat kon realiseren. "We willen onze zaaginvoer automatiseren met een toevoersysteem om tijd te besparen en de productie te verhogen," vervolgt Thorsten Otte.
Tijdens de zoektocht naar een geschikt machinebouwbedrijf kwam Alu-Point in contact met het Zwabische bedrijf euroTECH Handling GmbH uit Rosenfeld. euroTECH biedt geïntegreerde handling- en transportoplossingen op het gebied van vacuümtechnologie en ontwikkelt op maat gemaakte vacuümsystemen en -componenten voor geautomatiseerde handlingstaken. Het productportfolio omvat vacuümcomponenten, vacuümheftoestellen, vacuümzuigboxen, vacuümrobotapparatuur en test- en inspectieapparatuur. Een goed gecoördineerd team van ontwerpers en technici werkt nauw samen met de klant om voorstellen te ontwikkelen en ondersteunt de implementatie vanaf het eerste ontwerp tot de uiteindelijke overdracht aan de klant.
Systemen voor het laden en lossen van verwerkingslijnen zijn in veel opzichten een verademing. Ze beschermen de gezondheid van de operators en zorgen voor kwaliteitsvol en efficiënt werk. Om de workflow van zijn twee eenassige zagen van Schelling te optimaliseren, moesten deze in de toekomst automatisch worden gevoed. De eisen die Alu-Point stelde aan het nieuwe zaaginvoersysteem waren enerzijds de mogelijkheid om de uitgebreide productportfolio van Alu-Point met slechts één systeem te kunnen verwerken. Anderzijds moest het mogelijk zijn om een grote verscheidenheid aan panelen met een gewicht tot 1,3 ton op te pakken. De verschillende formaten moesten ook probleemloos opgepakt kunnen worden. Veilig transport van de panelen over een afstand van meer dan 20 meter moest ook gegarandeerd zijn. Het toevoersysteem moest ook gemakkelijk te bedienen zijn.
Het resultaat is een toevoersysteem dat drie posities van het zaaggedeelte kan bedienen vanuit het uitvoergebied. Het 22 meter lange portaal loopt langs de achterkant van de zaag en voert deze vanaf de achterkant met panelen van een grote verscheidenheid aan plaatmaterialen zoals aluminium, non-ferrometalen of technische kunststoffen.
De zaag vraagt het materiaal op via het Profibus-systeem. Het computergestuurde portaal controleert of aan alle specificaties wordt voldaan. Een krachtig vacuümsysteem wordt gebruikt om het materiaal op te pakken. Het automatisch oppakken van de panelen voorkomt beschadiging van het oppervlak. Een geïntegreerde scheidingsoplossing zorgt voor probleemloze processen en verhoogt zo de veiligheid. "We waren vooral te spreken over de goede bereikbaarheid en het servicepersoneel ter plaatse bij euroTECH," benadrukt Thorsten Otte. benadrukt Thorsten Otte. "De samenwerking leverde snel goede resultaten op, waar niet alleen ik tevreden over was, maar ook onze medewerkers."
Tekens incl. spaties: 4.456, drie afbeeldingen, herdruk gratis