Redding uit het personeelstekort

De firma Schnurr in Nordrach in het Zwarte Woud verwerkt al bijna 170 jaar hout. Vandaag de dag is het bedrijf een veelgevraagde partner als het gaat om op maat gemaakte houten verpakkingen of gezaagd en geschaafd hout. De grote vraag bezorgt directeur Michael Schnurr zowel plezier als hoofdpijn: Hoe kunnen we nog efficiënter en ergonomischer werken ondanks de krappe arbeidsmarkt? Eén oplossing is gedeeltelijke automatisering vanwege de kleine voetafdruk en pragmatische implementatiemogelijkheden. De vacuümspecialist euroTECH uit Rosenfeld leverde Schnurr een eenvoudig te realiseren vacuümhefboomoplossing voor het voeden van de afkortzaag.

De demografische trend in Duitsland heeft ook gevolgen voor het Zwarte Woud. Steeds meer oudere mensen werken steeds langer. Elke werkgever vecht om jong talent. Als je dan ook nog in een sector werkt die traditioneel als fysiek veeleisend wordt beschouwd, heb je het als werkgever dubbel moeilijk. Michael Schnurr is directeur van een traditionele zagerij en schaverij in het hart van het Zwarte Woud. Hij kan weinig doen om de algemene bevolkingstrend te veranderen. Maar hij kan wel de werkprocessen in zijn bedrijf veranderen: "Het belangrijkste voor ons is om de druk op onze werknemers te verlichten. Alleen als we de mogelijkheden van moderne productie en technologie gebruiken om het werk gemakkelijker te maken, zullen we in de toekomst een aantrekkelijke werkgever zijn en het imago van de harde werkomgeving in de zagerij van ons af kunnen schudden."

Focus op het welzijn van werknemers

Daarom staat hij open voor het onderwerp automatisering. Als je een zagerij en montagehal in het Zwarte Woud binnenstapt, verwacht je een rustieke sfeer en hardgekookte "houtbewerkers" bij zware machines. Niet zo bij Schnurr in Nordrach. Er hangen grote foto's en kunstwerken aan de muren, er speelt muziek, twee robots en moderne verwerkingstechnologie maken indruk op de bezoekers. Een goede mix van jongere, oudere, mannelijke en vrouwelijke werknemers zorgt op een ontspannen manier voor machines, robots, onderdelen en systemen. "We hechten veel waarde aan een prettige werksfeer en de gezondheid van onze medewerkers. De robots zijn een grote opluchting. We kunnen onze ruimte echter niet onbeperkt uitbreiden," legt Michael Schnurr uit. Volledig geautomatiseerde productieruimtes met robots vereisen veiligheidszones en hekken om ongelukken te voorkomen. De twee bestaande robots worden gebruikt om pallets te spijkeren en een CNC-machine te voeden.

Meer efficiëntie vereist bij de afkortzaag

Nu lag de focus op de afkortzaag. Een werknemer die daar al jaren werkte, legde planken en gekantrecht hout in verschillende diktes, breedtes en lengtes tot vijf meter één voor één van de stapel op de zaag. Dit werd steeds moeilijker voor hem, omdat het gekantrechte hout 10×12 cm meet en 30 tot 40 kg kan wegen. Michael Schnurr had een oplossing nodig die de werknemer zou ontlasten, de behoefte aan personeel zou minimaliseren, minder ruimte in beslag zou nemen en de efficiëntie zou verhogen.

Oplossingenpartner euroTECH

Hij wendde zich vol vertrouwen tot euroTECH in Rosenfeld. Het bedrijf staat bekend om zijn uitgebreide technische diensten op het gebied van vacuümbehandeling van alle soorten materialen. Vooral kleine en middelgrote bedrijven profiteren van onze klantgerichte oplossingen, die Area Sales Manager Mirko Weinhold bij Schnurr als voorbeeldig beschouwt: "In principe kunnen we met onze ontwerpafdeling, variabele normen en eigen productie een breed scala aan eisen dekken tegen beheersbare kosten. Zo kunnen we onze klanten planningswerkzaamheden uit handen nemen en de nodige flexibiliteit bieden. Dankzij onze jarenlange ervaring op het gebied van automatisering leveren we resultaten op maat die veel verder gaan dan alleen het aanbieden van producten. We ontwierpen een gedeeltelijke automatisering voor het afkortzaagwerkstation bij Schnurr. Volledige automatisering was uitgesloten vanwege de ruimteverslindende vorkheftrucktoegang tot het ruwe materiaal en de voorgeschreven omheinde veiligheidszone."

Mens en machine hand in hand

Er is met name een portaal met een zuigframe geïnstalleerd, dat de lading opheft via een kettingtakel. De operator verplaatst vervolgens een volledige laag naar de afkortzaag via een soepel lopende kraanbaan. De benodigde afzuiging en ventilatie en de op- en neerwaartse bewegingen worden geregeld door een ergonomisch gevormde bedieningshendel. De oppervlaktegrijpers zijn door euroTECH zo ontworpen dat de eT-Gripper-zuigboxen alle soorten hout van 70 mm breed en tot 5000 mm lang gemakkelijk als laag kunnen opzuigen. Dit is een bijzonder efficiënt voordeel bij dit systeem.

Enorme toename in productiviteit

Michael Schnurr is opgetogen: "Door de gedeeltelijke automatisering besparen we niet alleen ruimte, maar hoeven we ook niet te investeren in ingewikkelde besturingssystemen en sensortechnologie. Terwijl het vroeger 15 minuten duurde om een enkel stuk gekantrecht hout te laden en te verwerken, neemt de vacuümzuignap nu hele lagen, die de operator met gemak in slechts één minuut kan zagen. Dit is een enorme toename in productiviteit, waardoor we de bestaande kracht van de zaag veel beter kunnen benutten. De gezaagde delen worden nu nog met de hand verwijderd, maar we overwegen nu al om ook hier vacuümtechnologie te gebruiken om nog efficiënter te worden. We blijven ons richten op automatisering en praktische oplossingen zoals die van euroTECH. Simpel gezegd doen intelligente hefsystemen het zware tilwerk en zorgen de machineoperators ervoor dat het werkproces soepel verloopt. Hierdoor zijn er geen veiligheidshekken nodig op deze werkplekken, omdat de operators de controle hebben. Op deze manier ontlasten we onze werknemers van eenzijdige zware en fysieke arbeid en kunnen we efficiënter werken met hetzelfde aantal medewerkers. Tegelijkertijd stelt de geautomatiseerde afhandeling van ladingbewegingen ons in staat om oudere werknemers langer op deze werkstations te houden." Een overtuigend resultaat dat zowel werkgevers als werknemers echt ontlast.

Tekens incl. spaties: 6.272

De firma Schnurr in Nordrach in het Zwarte Woud verwerkt al bijna 170 jaar hout. Vandaag de dag is het bedrijf een veelgevraagde partner als het gaat om op maat gemaakte houten verpakkingen of gezaagd en geschaafd hout. De grote vraag bezorgt directeur Michael Schnurr zowel plezier als hoofdpijn: Hoe kunnen we nog efficiënter en ergonomischer werken ondanks de krappe arbeidsmarkt? Eén oplossing is gedeeltelijke automatisering vanwege de kleine voetafdruk en pragmatische implementatiemogelijkheden. De vacuümspecialist euroTECH uit Rosenfeld leverde Schnurr een eenvoudig te realiseren vacuümhefboomoplossing voor het voeden van de afkortzaag.

De demografische trend in Duitsland heeft ook gevolgen voor het Zwarte Woud. Steeds meer oudere mensen werken steeds langer. Elke werkgever vecht om jong talent. Als je dan ook nog in een sector werkt die traditioneel als fysiek veeleisend wordt beschouwd, heb je het als werkgever dubbel moeilijk. Michael Schnurr is directeur van een traditionele zagerij en schaverij in het hart van het Zwarte Woud. Hij kan weinig doen om de algemene bevolkingstrend te veranderen. Maar hij kan wel de werkprocessen in zijn bedrijf veranderen: "Het belangrijkste voor ons is om de druk op onze werknemers te verlichten. Alleen als we de mogelijkheden van moderne productie en technologie gebruiken om het werk gemakkelijker te maken, zullen we in de toekomst een aantrekkelijke werkgever zijn en het imago van de harde werkomgeving in de zagerij van ons af kunnen schudden."

Focus op het welzijn van werknemers

Daarom staat hij open voor het onderwerp automatisering. Als je een zagerij en montagehal in het Zwarte Woud binnenstapt, verwacht je een rustieke sfeer en hardgekookte "houtbewerkers" bij zware machines. Niet zo bij Schnurr in Nordrach. Er hangen grote foto's en kunstwerken aan de muren, er speelt muziek, twee robots en moderne verwerkingstechnologie maken indruk op de bezoekers. Een goede mix van jongere, oudere, mannelijke en vrouwelijke werknemers zorgt op een ontspannen manier voor machines, robots, onderdelen en systemen. "We hechten veel waarde aan een prettige werksfeer en de gezondheid van onze medewerkers. De robots zijn een grote opluchting. We kunnen onze ruimte echter niet onbeperkt uitbreiden," legt Michael Schnurr uit. Volledig geautomatiseerde productieruimtes met robots vereisen veiligheidszones en hekken om ongelukken te voorkomen. De twee bestaande robots worden gebruikt om pallets te spijkeren en een CNC-machine te voeden.

Meer efficiëntie vereist bij de afkortzaag

Nu lag de focus op de afkortzaag. Een werknemer die daar al jaren werkte, legde planken en gekantrecht hout in verschillende diktes, breedtes en lengtes tot vijf meter één voor één van de stapel op de zaag. Dit werd steeds moeilijker voor hem, omdat het gekantrechte hout 10×12 cm meet en 30 tot 40 kg kan wegen. Michael Schnurr had een oplossing nodig die de werknemer zou ontlasten, de behoefte aan personeel zou minimaliseren, minder ruimte in beslag zou nemen en de efficiëntie zou verhogen.

Oplossingenpartner euroTECH

Hij wendde zich vol vertrouwen tot euroTECH in Rosenfeld. Het bedrijf staat bekend om zijn uitgebreide technische diensten op het gebied van vacuümbehandeling van alle soorten materialen. Vooral kleine en middelgrote bedrijven profiteren van onze klantgerichte oplossingen, die Area Sales Manager Mirko Weinhold bij Schnurr als voorbeeldig beschouwt: "In principe kunnen we met onze ontwerpafdeling, variabele normen en eigen productie een breed scala aan eisen dekken tegen beheersbare kosten. Zo kunnen we onze klanten planningswerkzaamheden uit handen nemen en de nodige flexibiliteit bieden. Dankzij onze jarenlange ervaring op het gebied van automatisering leveren we resultaten op maat die veel verder gaan dan alleen het aanbieden van producten. We ontwierpen een gedeeltelijke automatisering voor het afkortzaagwerkstation bij Schnurr. Volledige automatisering was uitgesloten vanwege de ruimteverslindende vorkheftrucktoegang tot het ruwe materiaal en de voorgeschreven omheinde veiligheidszone."

Mens en machine hand in hand

Er is met name een portaal met een zuigframe geïnstalleerd, dat de lading opheft via een kettingtakel. De operator verplaatst vervolgens een volledige laag naar de afkortzaag via een soepel lopende kraanbaan. De benodigde afzuiging en ventilatie en de op- en neerwaartse bewegingen worden geregeld door een ergonomisch gevormde bedieningshendel. De oppervlaktegrijpers zijn door euroTECH zo ontworpen dat de eT-Gripper-zuigboxen alle soorten hout van 70 mm breed en tot 5000 mm lang gemakkelijk als laag kunnen opzuigen. Dit is een bijzonder efficiënt voordeel bij dit systeem.

Enorme toename in productiviteit

Michael Schnurr is opgetogen: "Door de gedeeltelijke automatisering besparen we niet alleen ruimte, maar hoeven we ook niet te investeren in ingewikkelde besturingssystemen en sensortechnologie. Terwijl het vroeger 15 minuten duurde om een enkel stuk gekantrecht hout te laden en te verwerken, neemt de vacuümzuignap nu hele lagen, die de operator met gemak in slechts één minuut kan zagen. Dit is een enorme toename in productiviteit, waardoor we de bestaande kracht van de zaag veel beter kunnen benutten. De gezaagde delen worden nu nog met de hand verwijderd, maar we overwegen nu al om ook hier vacuümtechnologie te gebruiken om nog efficiënter te worden. We blijven ons richten op automatisering en praktische oplossingen zoals die van euroTECH. Simpel gezegd doen intelligente hefsystemen het zware tilwerk en zorgen de machineoperators ervoor dat het werkproces soepel verloopt. Hierdoor zijn er geen veiligheidshekken nodig op deze werkplekken, omdat de operators de controle hebben. Op deze manier ontlasten we onze werknemers van eenzijdige zware en fysieke arbeid en kunnen we efficiënter werken met hetzelfde aantal medewerkers. Tegelijkertijd stelt de geautomatiseerde afhandeling van ladingbewegingen ons in staat om oudere werknemers langer op deze werkstations te houden." Een overtuigend resultaat dat zowel werkgevers als werknemers echt ontlast.

Tekens incl. spaties: 6.272

De firma Schnurr in Nordrach in het Zwarte Woud verwerkt al bijna 170 jaar hout. Vandaag de dag is het bedrijf een veelgevraagde partner als het gaat om op maat gemaakte houten verpakkingen of gezaagd en geschaafd hout. De grote vraag bezorgt directeur Michael Schnurr zowel plezier als hoofdpijn: Hoe kunnen we nog efficiënter en ergonomischer werken ondanks de krappe arbeidsmarkt? Eén oplossing is gedeeltelijke automatisering vanwege de kleine voetafdruk en pragmatische implementatiemogelijkheden. De vacuümspecialist euroTECH uit Rosenfeld leverde Schnurr een eenvoudig te realiseren vacuümhefboomoplossing voor het voeden van de afkortzaag.

De demografische trend in Duitsland heeft ook gevolgen voor het Zwarte Woud. Steeds meer oudere mensen werken steeds langer. Elke werkgever vecht om jong talent. Als je dan ook nog in een sector werkt die traditioneel als fysiek veeleisend wordt beschouwd, heb je het als werkgever dubbel moeilijk. Michael Schnurr is directeur van een traditionele zagerij en schaverij in het hart van het Zwarte Woud. Hij kan weinig doen om de algemene bevolkingstrend te veranderen. Maar hij kan wel de werkprocessen in zijn bedrijf veranderen: "Het belangrijkste voor ons is om de druk op onze werknemers te verlichten. Alleen als we de mogelijkheden van moderne productie en technologie gebruiken om het werk gemakkelijker te maken, zullen we in de toekomst een aantrekkelijke werkgever zijn en het imago van de harde werkomgeving in de zagerij van ons af kunnen schudden."

Focus op het welzijn van werknemers

Daarom staat hij open voor het onderwerp automatisering. Als je een zagerij en montagehal in het Zwarte Woud binnenstapt, verwacht je een rustieke sfeer en hardgekookte "houtbewerkers" bij zware machines. Niet zo bij Schnurr in Nordrach. Er hangen grote foto's en kunstwerken aan de muren, er speelt muziek, twee robots en moderne verwerkingstechnologie maken indruk op de bezoekers. Een goede mix van jongere, oudere, mannelijke en vrouwelijke werknemers zorgt op een ontspannen manier voor machines, robots, onderdelen en systemen. "We hechten veel waarde aan een prettige werksfeer en de gezondheid van onze medewerkers. De robots zijn een grote opluchting. We kunnen onze ruimte echter niet onbeperkt uitbreiden," legt Michael Schnurr uit. Volledig geautomatiseerde productieruimtes met robots vereisen veiligheidszones en hekken om ongelukken te voorkomen. De twee bestaande robots worden gebruikt om pallets te spijkeren en een CNC-machine te voeden.

Meer efficiëntie vereist bij de afkortzaag

Nu lag de focus op de afkortzaag. Een werknemer die daar al jaren werkte, legde planken en gekantrecht hout in verschillende diktes, breedtes en lengtes tot vijf meter één voor één van de stapel op de zaag. Dit werd steeds moeilijker voor hem, omdat het gekantrechte hout 10×12 cm meet en 30 tot 40 kg kan wegen. Michael Schnurr had een oplossing nodig die de werknemer zou ontlasten, de behoefte aan personeel zou minimaliseren, minder ruimte in beslag zou nemen en de efficiëntie zou verhogen.

Oplossingenpartner euroTECH

Hij wendde zich vol vertrouwen tot euroTECH in Rosenfeld. Het bedrijf staat bekend om zijn uitgebreide technische diensten op het gebied van vacuümbehandeling van alle soorten materialen. Vooral kleine en middelgrote bedrijven profiteren van onze klantgerichte oplossingen, die Area Sales Manager Mirko Weinhold bij Schnurr als voorbeeldig beschouwt: "In principe kunnen we met onze ontwerpafdeling, variabele normen en eigen productie een breed scala aan eisen dekken tegen beheersbare kosten. Zo kunnen we onze klanten planningswerkzaamheden uit handen nemen en de nodige flexibiliteit bieden. Dankzij onze jarenlange ervaring op het gebied van automatisering leveren we resultaten op maat die veel verder gaan dan alleen het aanbieden van producten. We ontwierpen een gedeeltelijke automatisering voor het afkortzaagwerkstation bij Schnurr. Volledige automatisering was uitgesloten vanwege de ruimteverslindende vorkheftrucktoegang tot het ruwe materiaal en de voorgeschreven omheinde veiligheidszone."

Mens en machine hand in hand

Er is met name een portaal met een zuigframe geïnstalleerd, dat de lading opheft via een kettingtakel. De operator verplaatst vervolgens een volledige laag naar de afkortzaag via een soepel lopende kraanbaan. De benodigde afzuiging en ventilatie en de op- en neerwaartse bewegingen worden geregeld door een ergonomisch gevormde bedieningshendel. De oppervlaktegrijpers zijn door euroTECH zo ontworpen dat de eT-Gripper-zuigboxen alle soorten hout van 70 mm breed en tot 5000 mm lang gemakkelijk als laag kunnen opzuigen. Dit is een bijzonder efficiënt voordeel bij dit systeem.

Enorme toename in productiviteit

Michael Schnurr is opgetogen: "Door de gedeeltelijke automatisering besparen we niet alleen ruimte, maar hoeven we ook niet te investeren in ingewikkelde besturingssystemen en sensortechnologie. Terwijl het vroeger 15 minuten duurde om een enkel stuk gekantrecht hout te laden en te verwerken, neemt de vacuümzuignap nu hele lagen, die de operator met gemak in slechts één minuut kan zagen. Dit is een enorme toename in productiviteit, waardoor we de bestaande kracht van de zaag veel beter kunnen benutten. De gezaagde delen worden nu nog met de hand verwijderd, maar we overwegen nu al om ook hier vacuümtechnologie te gebruiken om nog efficiënter te worden. We blijven ons richten op automatisering en praktische oplossingen zoals die van euroTECH. Simpel gezegd doen intelligente hefsystemen het zware tilwerk en zorgen de machineoperators ervoor dat het werkproces soepel verloopt. Hierdoor zijn er geen veiligheidshekken nodig op deze werkplekken, omdat de operators de controle hebben. Op deze manier ontlasten we onze werknemers van eenzijdige zware en fysieke arbeid en kunnen we efficiënter werken met hetzelfde aantal medewerkers. Tegelijkertijd stelt de geautomatiseerde afhandeling van ladingbewegingen ons in staat om oudere werknemers langer op deze werkstations te houden." Een overtuigend resultaat dat zowel werkgevers als werknemers echt ontlast.

Tekens incl. spaties: 6.272

De firma Schnurr in Nordrach in het Zwarte Woud verwerkt al bijna 170 jaar hout. Vandaag de dag is het bedrijf een veelgevraagde partner als het gaat om op maat gemaakte houten verpakkingen of gezaagd en geschaafd hout. De grote vraag bezorgt directeur Michael Schnurr zowel plezier als hoofdpijn: Hoe kunnen we nog efficiënter en ergonomischer werken ondanks de krappe arbeidsmarkt? Eén oplossing is gedeeltelijke automatisering vanwege de kleine voetafdruk en pragmatische implementatiemogelijkheden. De vacuümspecialist euroTECH uit Rosenfeld leverde Schnurr een eenvoudig te realiseren vacuümhefboomoplossing voor het voeden van de afkortzaag.

De demografische trend in Duitsland heeft ook gevolgen voor het Zwarte Woud. Steeds meer oudere mensen werken steeds langer. Elke werkgever vecht om jong talent. Als je dan ook nog in een sector werkt die traditioneel als fysiek veeleisend wordt beschouwd, heb je het als werkgever dubbel moeilijk. Michael Schnurr is directeur van een traditionele zagerij en schaverij in het hart van het Zwarte Woud. Hij kan weinig doen om de algemene bevolkingstrend te veranderen. Maar hij kan wel de werkprocessen in zijn bedrijf veranderen: "Het belangrijkste voor ons is om de druk op onze werknemers te verlichten. Alleen als we de mogelijkheden van moderne productie en technologie gebruiken om het werk gemakkelijker te maken, zullen we in de toekomst een aantrekkelijke werkgever zijn en het imago van de harde werkomgeving in de zagerij van ons af kunnen schudden."

Focus op het welzijn van werknemers

Daarom staat hij open voor het onderwerp automatisering. Als je een zagerij en montagehal in het Zwarte Woud binnenstapt, verwacht je een rustieke sfeer en hardgekookte "houtbewerkers" bij zware machines. Niet zo bij Schnurr in Nordrach. Er hangen grote foto's en kunstwerken aan de muren, er speelt muziek, twee robots en moderne verwerkingstechnologie maken indruk op de bezoekers. Een goede mix van jongere, oudere, mannelijke en vrouwelijke werknemers zorgt op een ontspannen manier voor machines, robots, onderdelen en systemen. "We hechten veel waarde aan een prettige werksfeer en de gezondheid van onze medewerkers. De robots zijn een grote opluchting. We kunnen onze ruimte echter niet onbeperkt uitbreiden," legt Michael Schnurr uit. Volledig geautomatiseerde productieruimtes met robots vereisen veiligheidszones en hekken om ongelukken te voorkomen. De twee bestaande robots worden gebruikt om pallets te spijkeren en een CNC-machine te voeden.

Meer efficiëntie vereist bij de afkortzaag

Nu lag de focus op de afkortzaag. Een werknemer die daar al jaren werkte, legde planken en gekantrecht hout in verschillende diktes, breedtes en lengtes tot vijf meter één voor één van de stapel op de zaag. Dit werd steeds moeilijker voor hem, omdat het gekantrechte hout 10×12 cm meet en 30 tot 40 kg kan wegen. Michael Schnurr had een oplossing nodig die de werknemer zou ontlasten, de behoefte aan personeel zou minimaliseren, minder ruimte in beslag zou nemen en de efficiëntie zou verhogen.

Oplossingenpartner euroTECH

Hij wendde zich vol vertrouwen tot euroTECH in Rosenfeld. Het bedrijf staat bekend om zijn uitgebreide technische diensten op het gebied van vacuümbehandeling van alle soorten materialen. Vooral kleine en middelgrote bedrijven profiteren van onze klantgerichte oplossingen, die Area Sales Manager Mirko Weinhold bij Schnurr als voorbeeldig beschouwt: "In principe kunnen we met onze ontwerpafdeling, variabele normen en eigen productie een breed scala aan eisen dekken tegen beheersbare kosten. Zo kunnen we onze klanten planningswerkzaamheden uit handen nemen en de nodige flexibiliteit bieden. Dankzij onze jarenlange ervaring op het gebied van automatisering leveren we resultaten op maat die veel verder gaan dan alleen het aanbieden van producten. We ontwierpen een gedeeltelijke automatisering voor het afkortzaagwerkstation bij Schnurr. Volledige automatisering was uitgesloten vanwege de ruimteverslindende vorkheftrucktoegang tot het ruwe materiaal en de voorgeschreven omheinde veiligheidszone."

Mens en machine hand in hand

Er is met name een portaal met een zuigframe geïnstalleerd, dat de lading opheft via een kettingtakel. De operator verplaatst vervolgens een volledige laag naar de afkortzaag via een soepel lopende kraanbaan. De benodigde afzuiging en ventilatie en de op- en neerwaartse bewegingen worden geregeld door een ergonomisch gevormde bedieningshendel. De oppervlaktegrijpers zijn door euroTECH zo ontworpen dat de eT-Gripper-zuigboxen alle soorten hout van 70 mm breed en tot 5000 mm lang gemakkelijk als laag kunnen opzuigen. Dit is een bijzonder efficiënt voordeel bij dit systeem.

Enorme toename in productiviteit

Michael Schnurr is opgetogen: "Door de gedeeltelijke automatisering besparen we niet alleen ruimte, maar hoeven we ook niet te investeren in ingewikkelde besturingssystemen en sensortechnologie. Terwijl het vroeger 15 minuten duurde om een enkel stuk gekantrecht hout te laden en te verwerken, neemt de vacuümzuignap nu hele lagen, die de operator met gemak in slechts één minuut kan zagen. Dit is een enorme toename in productiviteit, waardoor we de bestaande kracht van de zaag veel beter kunnen benutten. De gezaagde delen worden nu nog met de hand verwijderd, maar we overwegen nu al om ook hier vacuümtechnologie te gebruiken om nog efficiënter te worden. We blijven ons richten op automatisering en praktische oplossingen zoals die van euroTECH. Simpel gezegd doen intelligente hefsystemen het zware tilwerk en zorgen de machineoperators ervoor dat het werkproces soepel verloopt. Hierdoor zijn er geen veiligheidshekken nodig op deze werkplekken, omdat de operators de controle hebben. Op deze manier ontlasten we onze werknemers van eenzijdige zware en fysieke arbeid en kunnen we efficiënter werken met hetzelfde aantal medewerkers. Tegelijkertijd stelt de geautomatiseerde afhandeling van ladingbewegingen ons in staat om oudere werknemers langer op deze werkstations te houden." Een overtuigend resultaat dat zowel werkgevers als werknemers echt ontlast.

Tekens incl. spaties: 6.272