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Monika Schuster

Monika Schuster

Alu-Point si affida all'alimentazione automatica delle seghe di euroTECH

<>Deutliche Produktionssteigerung durch kürzere Produktionszeiten.

Alu-Point, un'azienda con sede a sud di Hannover, è riuscita a ridurre i tempi di produzione e quindi ad aumentare la produzione con l'aiuto di un sistema di alimentazione delle seghe a controllo automatico di euroTECH Handling GmbH di Rosenfeld, vicino a Balingen. Il nuovo sistema offre un'alimentazione più comoda delle seghe da taglio. L'amministratore delegato Thorsten Otte è molto soddisfatto e traccia un bilancio positivo.

Alu-Point è un'azienda di medie dimensioni di Harsum, in Bassa Sassonia, situata tra Hannover e Hildesheim. "Da oltre 30 anni disponiamo di un nostro magazzino e di una nostra logistica e ci distinguiamo per la nostra competenza nella consulenza su alluminio, metalli non ferrosi, acciaio inox e tecnopolimeri e per la lavorazione precisa di questi materiali", afferma l'amministratore delegato Thorsten Otte, "sia per la lavorazione che per la formatura. L'assistenza ai clienti, l'affidabilità e il rispetto delle date di consegna sono le nostre principali priorità nella nostra attività quotidiana." Tra i clienti di Alu-Point non ci sono solo i tradizionali costruttori di macchine, utensili e stampi, ma anche i fornitori di automobili e dell'industria aeronautica.

Alu-Point rifornisce anche l'industria del mobile e del legno, nonché il settore delle macchine per l'automazione e l'imballaggio e i produttori di tecnologie di misurazione e medicali. Alu-Point utilizza seghe di ultima generazione per tagliare tutti i materiali con le tolleranze più strette. Per automatizzare l'avanzamento della sega e quindi guadagnare velocità, l'azienda era alla ricerca di un fornitore che potesse realizzare una soluzione personalizzata a questo problema. "Vogliamo automatizzare l'alimentazione della nostra sega con un sistema di alimentazione per risparmiare tempo e aumentare la produzione", continua Thorsten Otte.


Durante la ricerca di un'azienda di ingegneria meccanica adatta, Alu-Point è venuta a conoscenza dell'azienda sveva euroTECH Handling GmbH di Rosenfeld. euroTECH offre soluzioni integrate per la movimentazione e il trasporto nel campo della tecnologia del vuoto e sviluppa sistemi e componenti personalizzati per la movimentazione automatizzata. Il portafoglio prodotti comprende componenti per il vuoto, dispositivi di sollevamento per il vuoto, cassette di aspirazione per il vuoto, apparecchiature robotiche per il vuoto e dispositivi di test e ispezione. Un team ben coordinato di progettisti e tecnici lavora a stretto contatto con il cliente per sviluppare proposte e supporta l'implementazione dalla progettazione iniziale alla consegna finale al cliente.


I sistemi per il carico e lo scarico delle linee di lavorazione sono un sollievo sotto molti punti di vista. Proteggono la salute degli operatori e garantiscono un lavoro efficiente e conforme alla qualità. Per ottimizzare il flusso di lavoro delle sue due seghe monoasse di Schelling, in futuro queste dovevano essere alimentate automaticamente. I requisiti che Alu-Point aveva per il nuovo sistema di alimentazione delle seghe erano, da un lato, la capacità di gestire l'ampio portafoglio di prodotti di Alu-Point con un solo sistema. Dall'altro lato, doveva essere possibile prelevare un'ampia varietà di pannelli con un peso fino a 1,3 tonnellate. Anche i diversi formati dovevano essere prelevati senza problemi. Doveva inoltre essere garantita la sicurezza del trasporto dei pannelli su una distanza di oltre 20 metri. Anche il sistema di alimentazione doveva essere facile da controllare.


Il risultato è un sistema di alimentazione in grado di controllare tre posizioni dell'area di taglio dall'area di uscita. Il portale, lungo 22 metri, corre lungo la parte posteriore della sega e la alimenta con pannelli di diversi materiali, come alluminio, metalli non ferrosi o plastiche tecniche.
La sega richiede il materiale tramite il sistema Profibus. Il portale monitora la conformità a tutte le specifiche tramite un controllo computerizzato. Per prelevare il materiale viene utilizzato un sistema di aspirazione ad alte prestazioni. Il prelievo automatico dei pannelli evita danni alla superficie. Una soluzione di separazione integrata garantisce processi privi di problemi, aumentando così la sicurezza. "Abbiamo apprezzato particolarmente la buona accessibilità e il personale di assistenza in loco di euroTECH", sottolinea Thorsten Otte. sottolinea Thorsten Otte. "La collaborazione ha dato rapidamente buoni risultati, che hanno soddisfatto non solo me, ma anche i nostri dipendenti".

 

Caratteri inclusi gli spazi: 4.456, tre immagini, ristampa gratuita

Aumento significativo della produzione grazie a tempi di produzione più brevi.

Alu-Point, un'azienda con sede a sud di Hannover, è riuscita a ridurre i tempi di produzione e quindi ad aumentare la produzione con l'aiuto di un sistema di alimentazione delle seghe a controllo automatico di euroTECH Handling GmbH di Rosenfeld, vicino a Balingen. Il nuovo sistema offre un'alimentazione più comoda delle seghe da taglio. L'amministratore delegato Thorsten Otte è molto soddisfatto e traccia un bilancio positivo.

Alu-Point è un'azienda di medie dimensioni di Harsum, in Bassa Sassonia, situata tra Hannover e Hildesheim. "Da oltre 30 anni disponiamo di un nostro magazzino e di una nostra logistica e ci distinguiamo per la nostra competenza nella consulenza su alluminio, metalli non ferrosi, acciaio inox e tecnopolimeri e per la lavorazione precisa di questi materiali", afferma l'amministratore delegato Thorsten Otte, "sia per la lavorazione che per la formatura. L'assistenza ai clienti, l'affidabilità e il rispetto delle date di consegna sono le nostre principali priorità nella nostra attività quotidiana." Tra i clienti di Alu-Point non ci sono solo i tradizionali costruttori di macchine, utensili e stampi, ma anche i fornitori di automobili e dell'industria aeronautica.

Alu-Point rifornisce anche l'industria del mobile e del legno, nonché il settore delle macchine per l'automazione e l'imballaggio e i produttori di tecnologie di misurazione e medicali. Alu-Point utilizza seghe di ultima generazione per tagliare tutti i materiali con le tolleranze più strette. Per automatizzare l'avanzamento della sega e quindi guadagnare velocità, l'azienda era alla ricerca di un fornitore che potesse realizzare una soluzione personalizzata a questo problema. "Vogliamo automatizzare l'alimentazione della nostra sega con un sistema di alimentazione per risparmiare tempo e aumentare la produzione", continua Thorsten Otte.


Durante la ricerca di un'azienda di ingegneria meccanica adatta, Alu-Point è venuta a conoscenza dell'azienda sveva euroTECH Handling GmbH di Rosenfeld. euroTECH offre soluzioni integrate per la movimentazione e il trasporto nel campo della tecnologia del vuoto e sviluppa sistemi e componenti personalizzati per la movimentazione automatizzata. Il portafoglio prodotti comprende componenti per il vuoto, dispositivi di sollevamento per il vuoto, cassette di aspirazione per il vuoto, apparecchiature robotiche per il vuoto e dispositivi di test e ispezione. Un team ben coordinato di progettisti e tecnici lavora a stretto contatto con il cliente per sviluppare proposte e supporta l'implementazione dalla progettazione iniziale alla consegna finale al cliente.


I sistemi per il carico e lo scarico delle linee di lavorazione sono un sollievo sotto molti punti di vista. Proteggono la salute degli operatori e garantiscono un lavoro efficiente e conforme alla qualità. Per ottimizzare il flusso di lavoro delle sue due seghe monoasse di Schelling, in futuro queste dovevano essere alimentate automaticamente. I requisiti che Alu-Point aveva per il nuovo sistema di alimentazione delle seghe erano, da un lato, la capacità di gestire l'ampio portafoglio di prodotti di Alu-Point con un solo sistema. Dall'altro lato, doveva essere possibile prelevare un'ampia varietà di pannelli con un peso fino a 1,3 tonnellate. Anche i diversi formati dovevano essere prelevati senza problemi. Doveva inoltre essere garantita la sicurezza del trasporto dei pannelli su una distanza di oltre 20 metri. Anche il sistema di alimentazione doveva essere facile da controllare.


Il risultato è un sistema di alimentazione in grado di controllare tre posizioni dell'area di taglio dall'area di uscita. Il portale, lungo 22 metri, corre lungo la parte posteriore della sega e la alimenta con pannelli di diversi materiali, come alluminio, metalli non ferrosi o plastiche tecniche.
La sega richiede il materiale tramite il sistema Profibus. Il portale monitora la conformità a tutte le specifiche tramite un controllo computerizzato. Per prelevare il materiale viene utilizzato un sistema di aspirazione ad alte prestazioni. Il prelievo automatico dei pannelli evita danni alla superficie. Una soluzione di separazione integrata garantisce processi privi di problemi, aumentando così la sicurezza. "Abbiamo apprezzato particolarmente la buona accessibilità e il personale di assistenza in loco di euroTECH", sottolinea Thorsten Otte. sottolinea Thorsten Otte. "La collaborazione ha dato rapidamente buoni risultati, che hanno soddisfatto non solo me, ma anche i nostri dipendenti".

 

Caratteri inclusi gli spazi: 4.456, tre immagini, ristampa gratuita

Aumento significativo della produzione grazie a tempi di produzione più brevi.

Alu-Point, un'azienda con sede a sud di Hannover, è riuscita a ridurre i tempi di produzione e quindi ad aumentare la produzione con l'aiuto di un sistema di alimentazione delle seghe a controllo automatico di euroTECH Handling GmbH di Rosenfeld, vicino a Balingen. Il nuovo sistema offre un'alimentazione più comoda delle seghe da taglio. L'amministratore delegato Thorsten Otte è molto soddisfatto e traccia un bilancio positivo.

Alu-Point è un'azienda di medie dimensioni di Harsum, in Bassa Sassonia, situata tra Hannover e Hildesheim. "Da oltre 30 anni disponiamo di un nostro magazzino e di una nostra logistica e ci distinguiamo per la nostra competenza nella consulenza su alluminio, metalli non ferrosi, acciaio inox e tecnopolimeri e per la lavorazione precisa di questi materiali", afferma l'amministratore delegato Thorsten Otte, "sia per la lavorazione che per la formatura. L'assistenza ai clienti, l'affidabilità e il rispetto delle date di consegna sono le nostre principali priorità nella nostra attività quotidiana." Tra i clienti di Alu-Point non ci sono solo i tradizionali costruttori di macchine, utensili e stampi, ma anche i fornitori di automobili e dell'industria aeronautica.

Alu-Point rifornisce anche l'industria del mobile e del legno, nonché il settore delle macchine per l'automazione e l'imballaggio e i produttori di tecnologie di misurazione e medicali. Alu-Point utilizza seghe di ultima generazione per tagliare tutti i materiali con le tolleranze più strette. Per automatizzare l'avanzamento della sega e quindi guadagnare velocità, l'azienda era alla ricerca di un fornitore che potesse realizzare una soluzione personalizzata a questo problema. "Vogliamo automatizzare l'alimentazione della nostra sega con un sistema di alimentazione per risparmiare tempo e aumentare la produzione", continua Thorsten Otte.


Durante la ricerca di un'azienda di ingegneria meccanica adatta, Alu-Point è venuta a conoscenza dell'azienda sveva euroTECH Handling GmbH di Rosenfeld. euroTECH offre soluzioni integrate per la movimentazione e il trasporto nel campo della tecnologia del vuoto e sviluppa sistemi e componenti personalizzati per la movimentazione automatizzata. Il portafoglio prodotti comprende componenti per il vuoto, dispositivi di sollevamento per il vuoto, cassette di aspirazione per il vuoto, apparecchiature robotiche per il vuoto e dispositivi di test e ispezione. Un team ben coordinato di progettisti e tecnici lavora a stretto contatto con il cliente per sviluppare proposte e supporta l'implementazione dalla progettazione iniziale alla consegna finale al cliente.


I sistemi per il carico e lo scarico delle linee di lavorazione sono un sollievo sotto molti punti di vista. Proteggono la salute degli operatori e garantiscono un lavoro efficiente e conforme alla qualità. Per ottimizzare il flusso di lavoro delle sue due seghe monoasse di Schelling, in futuro queste dovevano essere alimentate automaticamente. I requisiti che Alu-Point aveva per il nuovo sistema di alimentazione delle seghe erano, da un lato, la capacità di gestire l'ampio portafoglio di prodotti di Alu-Point con un solo sistema. Dall'altro lato, doveva essere possibile prelevare un'ampia varietà di pannelli con un peso fino a 1,3 tonnellate. Anche i diversi formati dovevano essere prelevati senza problemi. Doveva inoltre essere garantita la sicurezza del trasporto dei pannelli su una distanza di oltre 20 metri. Anche il sistema di alimentazione doveva essere facile da controllare.


Il risultato è un sistema di alimentazione in grado di controllare tre posizioni dell'area di taglio dall'area di uscita. Il portale, lungo 22 metri, corre lungo la parte posteriore della sega e la alimenta con pannelli di diversi materiali, come alluminio, metalli non ferrosi o plastiche tecniche.
La sega richiede il materiale tramite il sistema Profibus. Il portale monitora la conformità a tutte le specifiche tramite un controllo computerizzato. Per prelevare il materiale viene utilizzato un sistema di aspirazione ad alte prestazioni. Il prelievo automatico dei pannelli evita danni alla superficie. Una soluzione di separazione integrata garantisce processi privi di problemi, aumentando così la sicurezza. "Abbiamo apprezzato particolarmente la buona accessibilità e il personale di assistenza in loco di euroTECH", sottolinea Thorsten Otte. sottolinea Thorsten Otte. "La collaborazione ha dato rapidamente buoni risultati, che hanno soddisfatto non solo me, ma anche i nostri dipendenti".

 

Caratteri inclusi gli spazi: 4.456, tre immagini, ristampa gratuita

Aumento significativo della produzione grazie a tempi di produzione più brevi.

Alu-Point, un'azienda con sede a sud di Hannover, è riuscita a ridurre i tempi di produzione e quindi ad aumentare la produzione con l'aiuto di un sistema di alimentazione delle seghe a controllo automatico di euroTECH Handling GmbH di Rosenfeld, vicino a Balingen. Il nuovo sistema offre un'alimentazione più comoda delle seghe da taglio. L'amministratore delegato Thorsten Otte è molto soddisfatto e traccia un bilancio positivo.

Alu-Point è un'azienda di medie dimensioni di Harsum, in Bassa Sassonia, situata tra Hannover e Hildesheim. "Da oltre 30 anni disponiamo di un nostro magazzino e di una nostra logistica e ci distinguiamo per la nostra competenza nella consulenza su alluminio, metalli non ferrosi, acciaio inox e tecnopolimeri e per la lavorazione precisa di questi materiali", afferma l'amministratore delegato Thorsten Otte, "sia per la lavorazione che per la formatura. L'assistenza ai clienti, l'affidabilità e il rispetto delle date di consegna sono le nostre principali priorità nella nostra attività quotidiana." Tra i clienti di Alu-Point non ci sono solo i tradizionali costruttori di macchine, utensili e stampi, ma anche i fornitori di automobili e dell'industria aeronautica.

Alu-Point rifornisce anche l'industria del mobile e del legno, nonché il settore delle macchine per l'automazione e l'imballaggio e i produttori di tecnologie di misurazione e medicali. Alu-Point utilizza seghe di ultima generazione per tagliare tutti i materiali con le tolleranze più strette. Per automatizzare l'avanzamento della sega e quindi guadagnare velocità, l'azienda era alla ricerca di un fornitore che potesse realizzare una soluzione personalizzata a questo problema. "Vogliamo automatizzare l'alimentazione della nostra sega con un sistema di alimentazione per risparmiare tempo e aumentare la produzione", continua Thorsten Otte.


Durante la ricerca di un'azienda di ingegneria meccanica adatta, Alu-Point è venuta a conoscenza dell'azienda sveva euroTECH Handling GmbH di Rosenfeld. euroTECH offre soluzioni integrate per la movimentazione e il trasporto nel campo della tecnologia del vuoto e sviluppa sistemi e componenti personalizzati per la movimentazione automatizzata. Il portafoglio prodotti comprende componenti per il vuoto, dispositivi di sollevamento per il vuoto, cassette di aspirazione per il vuoto, apparecchiature robotiche per il vuoto e dispositivi di test e ispezione. Un team ben coordinato di progettisti e tecnici lavora a stretto contatto con il cliente per sviluppare proposte e supporta l'implementazione dalla progettazione iniziale alla consegna finale al cliente.


I sistemi per il carico e lo scarico delle linee di lavorazione sono un sollievo sotto molti punti di vista. Proteggono la salute degli operatori e garantiscono un lavoro efficiente e conforme alla qualità. Per ottimizzare il flusso di lavoro delle sue due seghe monoasse di Schelling, in futuro queste dovevano essere alimentate automaticamente. I requisiti che Alu-Point aveva per il nuovo sistema di alimentazione delle seghe erano, da un lato, la capacità di gestire l'ampio portafoglio di prodotti di Alu-Point con un solo sistema. Dall'altro lato, doveva essere possibile prelevare un'ampia varietà di pannelli con un peso fino a 1,3 tonnellate. Anche i diversi formati dovevano essere prelevati senza problemi. Doveva inoltre essere garantita la sicurezza del trasporto dei pannelli su una distanza di oltre 20 metri. Anche il sistema di alimentazione doveva essere facile da controllare.


Il risultato è un sistema di alimentazione in grado di controllare tre posizioni dell'area di taglio dall'area di uscita. Il portale, lungo 22 metri, corre lungo la parte posteriore della sega e la alimenta con pannelli di diversi materiali, come alluminio, metalli non ferrosi o plastiche tecniche.
La sega richiede il materiale tramite il sistema Profibus. Il portale monitora la conformità a tutte le specifiche tramite un controllo computerizzato. Per prelevare il materiale viene utilizzato un sistema di aspirazione ad alte prestazioni. Il prelievo automatico dei pannelli evita danni alla superficie. Una soluzione di separazione integrata garantisce processi privi di problemi, aumentando così la sicurezza. "Abbiamo apprezzato particolarmente la buona accessibilità e il personale di assistenza in loco di euroTECH", sottolinea Thorsten Otte. sottolinea Thorsten Otte. "La collaborazione ha dato rapidamente buoni risultati, che hanno soddisfatto non solo me, ma anche i nostri dipendenti".

 

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