Salvataggio dalla carenza di personale

L'azienda Schnurr di Nordrach, nella Foresta Nera, lavora il legno da quasi 170 anni. Oggi l'azienda è un partner ricercato quando si tratta di imballaggi in legno personalizzati o di legname segato e piallato. L'elevata domanda dà all'amministratore delegato Michael Schnurr piacere e grattacapi: Come possiamo lavorare in modo ancora più efficiente ed ergonomico nonostante le ristrettezze del mercato del lavoro? Una soluzione è l'automazione parziale, grazie all'ingombro ridotto e alle opzioni di implementazione pragmatiche. Lo specialista del vuoto euroTECH di Rosenfeld ha fornito a Schnurr una soluzione a leva per il vuoto facilmente realizzabile per l'alimentazione della sega trasversale.

L'andamento demografico in Germania interessa anche la Foresta Nera. Un numero crescente di persone anziane lavora sempre più a lungo. Tutti i datori di lavoro si contendono i giovani talenti. Se poi si lavora in un settore tradizionalmente considerato fisicamente impegnativo, il datore di lavoro si trova in una situazione doppiamente difficile. Michael Schnurr è l'amministratore delegato di una segheria e pialleria tradizionale nel cuore della Foresta Nera. Può fare ben poco per cambiare la tendenza generale della popolazione. Ma può cambiare i processi di lavoro nella sua azienda: "La cosa più importante per noi è togliere la pressione ai nostri dipendenti. Solo se sfruttiamo le possibilità della produzione e della tecnologia moderna per rendere il lavoro più semplice, in futuro saremo un datore di lavoro attraente e riusciremo a scrollarci di dosso l'immagine del duro ambiente di lavoro in segheria."

Attenzione al benessere dei dipendenti

Per questo motivo è aperto al tema dell'automazione. Quando si entra in una segheria e in una sala di assemblaggio nella Foresta Nera, ci si aspetta un'atmosfera rustica e dei "falegnami" duri e puri alle prese con macchinari pesanti. Non è così alla Schnurr di Nordrach. Alle pareti ci sono quadri di grandi dimensioni e opere d'arte, c'è musica, due robot e moderne tecnologie di manipolazione impressionano i visitatori. Un buon mix di dipendenti giovani e anziani, uomini e donne, si occupa di macchine, robot, pezzi e sistemi in modo rilassato. "Attribuiamo grande importanza a un'atmosfera di lavoro piacevole e alla salute dei nostri dipendenti. I robot sono un grande sollievo. Tuttavia, non possiamo espandere il nostro spazio all'infinito", spiega Michael Schnurr. Le aree di produzione completamente automatizzate con i robot richiedono zone di sicurezza e recinzioni per evitare incidenti. I due robot esistenti vengono utilizzati per inchiodare i pallet e per alimentare una macchina CNC.

Maggiore efficienza richiesta alla sega trasversale

Ora l'attenzione si concentrava sulla sega a taglio incrociato. Un operaio che lavorava lì da molti anni era solito mettere sulla sega, una alla volta, tavole e legname squadrato di vari spessori, larghezze e lunghezze fino a cinque metri dalla pila. Questa operazione stava diventando sempre più difficile per lui, poiché il legname squadrato misura 10×12 cm e può pesare da 30 a 40 kg. Michael Schnurr aveva bisogno di una soluzione che alleggerisse il lavoro dei dipendenti, riducesse al minimo la necessità di personale, occupasse meno spazio e aumentasse l'efficienza.

Partner di soluzioni euroTECH

Si è rivolto con fiducia alla euroTECH di Rosenfeld. L'azienda è nota per i suoi servizi di ingegneria completi nel trattamento del vuoto di tutti i tipi di materiali. Soprattutto le piccole e medie imprese traggono vantaggio dalle nostre soluzioni orientate al cliente, che Mirko Weinhold, Area Sales Manager di Schnurr, considera esemplari: "In linea di principio, grazie al nostro reparto di progettazione, agli standard variabili e alla produzione interna, siamo in grado di coprire un'ampia gamma di esigenze a costi gestibili. In questo modo possiamo sollevare i nostri clienti da compiti di pianificazione e offrire la flessibilità richiesta. Grazie alla nostra esperienza pluriennale nel campo dell'automazione, forniamo risultati personalizzati che vanno ben oltre la semplice offerta di prodotti. Abbiamo progettato un'automazione parziale per la stazione di lavoro della sega trasversale di Schnurr. L'automazione completa era esclusa a causa dell'accesso alla materia prima con carrelli elevatori che richiedevano molto spazio e dell'area di sicurezza recintata prescritta".

Uomo e macchina mano nella mano

In particolare, è stato installato un portale con un telaio di aspirazione che solleva il carico tramite un paranco a catena. L'operatore sposta quindi uno strato completo verso la sega trasversale tramite un binario scorrevole della gru. L'aspirazione e la ventilazione necessarie, nonché i movimenti verso l'alto e verso il basso, sono controllati da una maniglia di comando ergonomica. Le pinze di superficie sono state progettate da euroTECH in modo che le casse di aspirazione eT-Gripper possano sollevare facilmente tutti i tipi di legname da 70 mm di larghezza e fino a 5000 mm di lunghezza come strato. Questo è un vantaggio particolarmente efficiente per questo sistema.

Enorme aumento della produttività

Michael Schnurr è entusiasta: "L'automazione parziale non solo ci fa risparmiare spazio, ma ci evita anche di dover investire in complicati sistemi di controllo e tecnologia dei sensori. Mentre prima ci volevano 15 minuti per caricare e lavorare un singolo pezzo di legno squadrato, ora la ventosa a vuoto prende interi strati, che l'operatore può segare con facilità in un minuto. Si tratta di un enorme aumento della produttività, che ci permette di sfruttare molto meglio la potenza esistente della sega. Attualmente le parti segate vengono ancora rimosse a mano, ma stiamo già pensando di utilizzare la tecnologia del vuoto anche in questo caso per diventare ancora più efficienti. Continuiamo a puntare sull'automazione e su soluzioni pratiche come quelle offerte da euroTECH. In poche parole, i sistemi di sollevamento intelligenti fanno il lavoro pesante e gli operatori delle macchine si assicurano che il processo di lavoro si svolga senza intoppi. In questo modo si elimina la necessità di recinzioni di sicurezza in queste postazioni di lavoro, in quanto gli operatori hanno il controllo. In questo modo, solleviamo i nostri dipendenti dal lavoro fisico e duro unilaterale e possiamo lavorare in modo più efficiente con lo stesso numero di dipendenti. Allo stesso tempo, la gestione automatizzata del movimento dei carichi ci permette di mantenere i dipendenti più anziani in queste postazioni di lavoro più a lungo". Un risultato convincente che offre un reale sollievo sia ai datori di lavoro che ai dipendenti.

Caratteri inclusi gli spazi: 6.272

L'azienda Schnurr di Nordrach, nella Foresta Nera, lavora il legno da quasi 170 anni. Oggi l'azienda è un partner ricercato quando si tratta di imballaggi in legno personalizzati o di legname segato e piallato. L'elevata domanda dà all'amministratore delegato Michael Schnurr piacere e grattacapi: Come possiamo lavorare in modo ancora più efficiente ed ergonomico nonostante le ristrettezze del mercato del lavoro? Una soluzione è l'automazione parziale, grazie all'ingombro ridotto e alle opzioni di implementazione pragmatiche. Lo specialista del vuoto euroTECH di Rosenfeld ha fornito a Schnurr una soluzione a leva per il vuoto facilmente realizzabile per l'alimentazione della sega trasversale.

L'andamento demografico in Germania interessa anche la Foresta Nera. Un numero crescente di persone anziane lavora sempre più a lungo. Tutti i datori di lavoro si contendono i giovani talenti. Se poi si lavora in un settore tradizionalmente considerato fisicamente impegnativo, il datore di lavoro si trova in una situazione doppiamente difficile. Michael Schnurr è l'amministratore delegato di una segheria e pialleria tradizionale nel cuore della Foresta Nera. Può fare ben poco per cambiare la tendenza generale della popolazione. Ma può cambiare i processi di lavoro nella sua azienda: "La cosa più importante per noi è togliere la pressione ai nostri dipendenti. Solo se sfruttiamo le possibilità della produzione e della tecnologia moderna per rendere il lavoro più semplice, in futuro saremo un datore di lavoro attraente e riusciremo a scrollarci di dosso l'immagine del duro ambiente di lavoro in segheria."

Attenzione al benessere dei dipendenti

Per questo motivo è aperto al tema dell'automazione. Quando si entra in una segheria e in una sala di assemblaggio nella Foresta Nera, ci si aspetta un'atmosfera rustica e dei "falegnami" duri e puri alle prese con macchinari pesanti. Non è così alla Schnurr di Nordrach. Alle pareti ci sono quadri di grandi dimensioni e opere d'arte, c'è musica, due robot e moderne tecnologie di manipolazione impressionano i visitatori. Un buon mix di dipendenti giovani e anziani, uomini e donne, si occupa di macchine, robot, pezzi e sistemi in modo rilassato. "Attribuiamo grande importanza a un'atmosfera di lavoro piacevole e alla salute dei nostri dipendenti. I robot sono un grande sollievo. Tuttavia, non possiamo espandere il nostro spazio all'infinito", spiega Michael Schnurr. Le aree di produzione completamente automatizzate con i robot richiedono zone di sicurezza e recinzioni per evitare incidenti. I due robot esistenti vengono utilizzati per inchiodare i pallet e per alimentare una macchina CNC.

Maggiore efficienza richiesta alla sega trasversale

Ora l'attenzione si concentrava sulla sega a taglio incrociato. Un operaio che lavorava lì da molti anni era solito mettere sulla sega, una alla volta, tavole e legname squadrato di vari spessori, larghezze e lunghezze fino a cinque metri dalla pila. Questa operazione stava diventando sempre più difficile per lui, poiché il legname squadrato misura 10×12 cm e può pesare da 30 a 40 kg. Michael Schnurr aveva bisogno di una soluzione che alleggerisse il lavoro dei dipendenti, riducesse al minimo la necessità di personale, occupasse meno spazio e aumentasse l'efficienza.

Partner di soluzioni euroTECH

Si è rivolto con fiducia alla euroTECH di Rosenfeld. L'azienda è nota per i suoi servizi di ingegneria completi nel trattamento del vuoto di tutti i tipi di materiali. Soprattutto le piccole e medie imprese traggono vantaggio dalle nostre soluzioni orientate al cliente, che Mirko Weinhold, Area Sales Manager di Schnurr, considera esemplari: "In linea di principio, grazie al nostro reparto di progettazione, agli standard variabili e alla produzione interna, siamo in grado di coprire un'ampia gamma di esigenze a costi gestibili. In questo modo possiamo sollevare i nostri clienti da compiti di pianificazione e offrire la flessibilità richiesta. Grazie alla nostra esperienza pluriennale nel campo dell'automazione, forniamo risultati personalizzati che vanno ben oltre la semplice offerta di prodotti. Abbiamo progettato un'automazione parziale per la stazione di lavoro della sega trasversale di Schnurr. L'automazione completa era esclusa a causa dell'accesso alla materia prima con carrelli elevatori che richiedevano molto spazio e dell'area di sicurezza recintata prescritta".

Uomo e macchina mano nella mano

In particolare, è stato installato un portale con un telaio di aspirazione che solleva il carico tramite un paranco a catena. L'operatore sposta quindi uno strato completo verso la sega trasversale tramite un binario scorrevole della gru. L'aspirazione e la ventilazione necessarie, nonché i movimenti verso l'alto e verso il basso, sono controllati da una maniglia di comando ergonomica. Le pinze di superficie sono state progettate da euroTECH in modo che le casse di aspirazione eT-Gripper possano sollevare facilmente tutti i tipi di legname da 70 mm di larghezza e fino a 5000 mm di lunghezza come strato. Questo è un vantaggio particolarmente efficiente per questo sistema.

Enorme aumento della produttività

Michael Schnurr è entusiasta: "L'automazione parziale non solo ci fa risparmiare spazio, ma ci evita anche di dover investire in complicati sistemi di controllo e tecnologia dei sensori. Mentre prima ci volevano 15 minuti per caricare e lavorare un singolo pezzo di legno squadrato, ora la ventosa a vuoto prende interi strati, che l'operatore può segare con facilità in un minuto. Si tratta di un enorme aumento della produttività, che ci permette di sfruttare molto meglio la potenza esistente della sega. Attualmente le parti segate vengono ancora rimosse a mano, ma stiamo già pensando di utilizzare la tecnologia del vuoto anche in questo caso per diventare ancora più efficienti. Continuiamo a puntare sull'automazione e su soluzioni pratiche come quelle offerte da euroTECH. In poche parole, i sistemi di sollevamento intelligenti fanno il lavoro pesante e gli operatori delle macchine si assicurano che il processo di lavoro si svolga senza intoppi. In questo modo si elimina la necessità di recinzioni di sicurezza in queste postazioni di lavoro, in quanto gli operatori hanno il controllo. In questo modo, solleviamo i nostri dipendenti dal lavoro fisico e duro unilaterale e possiamo lavorare in modo più efficiente con lo stesso numero di dipendenti. Allo stesso tempo, la gestione automatizzata del movimento dei carichi ci permette di mantenere i dipendenti più anziani in queste postazioni di lavoro più a lungo". Un risultato convincente che offre un reale sollievo sia ai datori di lavoro che ai dipendenti.

Caratteri inclusi gli spazi: 6.272

L'azienda Schnurr di Nordrach, nella Foresta Nera, lavora il legno da quasi 170 anni. Oggi l'azienda è un partner ricercato quando si tratta di imballaggi in legno personalizzati o di legname segato e piallato. L'elevata domanda dà all'amministratore delegato Michael Schnurr piacere e grattacapi: Come possiamo lavorare in modo ancora più efficiente ed ergonomico nonostante le ristrettezze del mercato del lavoro? Una soluzione è l'automazione parziale, grazie all'ingombro ridotto e alle opzioni di implementazione pragmatiche. Lo specialista del vuoto euroTECH di Rosenfeld ha fornito a Schnurr una soluzione a leva per il vuoto facilmente realizzabile per l'alimentazione della sega trasversale.

L'andamento demografico in Germania interessa anche la Foresta Nera. Un numero crescente di persone anziane lavora sempre più a lungo. Tutti i datori di lavoro si contendono i giovani talenti. Se poi si lavora in un settore tradizionalmente considerato fisicamente impegnativo, il datore di lavoro si trova in una situazione doppiamente difficile. Michael Schnurr è l'amministratore delegato di una segheria e pialleria tradizionale nel cuore della Foresta Nera. Può fare ben poco per cambiare la tendenza generale della popolazione. Ma può cambiare i processi di lavoro nella sua azienda: "La cosa più importante per noi è togliere la pressione ai nostri dipendenti. Solo se sfruttiamo le possibilità della produzione e della tecnologia moderna per rendere il lavoro più semplice, in futuro saremo un datore di lavoro attraente e riusciremo a scrollarci di dosso l'immagine del duro ambiente di lavoro in segheria."

Attenzione al benessere dei dipendenti

Per questo motivo è aperto al tema dell'automazione. Quando si entra in una segheria e in una sala di assemblaggio nella Foresta Nera, ci si aspetta un'atmosfera rustica e dei "falegnami" duri e puri alle prese con macchinari pesanti. Non è così alla Schnurr di Nordrach. Alle pareti ci sono quadri di grandi dimensioni e opere d'arte, c'è musica, due robot e moderne tecnologie di manipolazione impressionano i visitatori. Un buon mix di dipendenti giovani e anziani, uomini e donne, si occupa di macchine, robot, pezzi e sistemi in modo rilassato. "Attribuiamo grande importanza a un'atmosfera di lavoro piacevole e alla salute dei nostri dipendenti. I robot sono un grande sollievo. Tuttavia, non possiamo espandere il nostro spazio all'infinito", spiega Michael Schnurr. Le aree di produzione completamente automatizzate con i robot richiedono zone di sicurezza e recinzioni per evitare incidenti. I due robot esistenti vengono utilizzati per inchiodare i pallet e per alimentare una macchina CNC.

Maggiore efficienza richiesta alla sega trasversale

Ora l'attenzione si concentrava sulla sega a taglio incrociato. Un operaio che lavorava lì da molti anni era solito mettere sulla sega, una alla volta, tavole e legname squadrato di vari spessori, larghezze e lunghezze fino a cinque metri dalla pila. Questa operazione stava diventando sempre più difficile per lui, poiché il legname squadrato misura 10×12 cm e può pesare da 30 a 40 kg. Michael Schnurr aveva bisogno di una soluzione che alleggerisse il lavoro dei dipendenti, riducesse al minimo la necessità di personale, occupasse meno spazio e aumentasse l'efficienza.

Partner di soluzioni euroTECH

Si è rivolto con fiducia alla euroTECH di Rosenfeld. L'azienda è nota per i suoi servizi di ingegneria completi nel trattamento del vuoto di tutti i tipi di materiali. Soprattutto le piccole e medie imprese traggono vantaggio dalle nostre soluzioni orientate al cliente, che Mirko Weinhold, Area Sales Manager di Schnurr, considera esemplari: "In linea di principio, grazie al nostro reparto di progettazione, agli standard variabili e alla produzione interna, siamo in grado di coprire un'ampia gamma di esigenze a costi gestibili. In questo modo possiamo sollevare i nostri clienti da compiti di pianificazione e offrire la flessibilità richiesta. Grazie alla nostra esperienza pluriennale nel campo dell'automazione, forniamo risultati personalizzati che vanno ben oltre la semplice offerta di prodotti. Abbiamo progettato un'automazione parziale per la stazione di lavoro della sega trasversale di Schnurr. L'automazione completa era esclusa a causa dell'accesso alla materia prima con carrelli elevatori che richiedevano molto spazio e dell'area di sicurezza recintata prescritta".

Uomo e macchina mano nella mano

In particolare, è stato installato un portale con un telaio di aspirazione che solleva il carico tramite un paranco a catena. L'operatore sposta quindi uno strato completo verso la sega trasversale tramite un binario scorrevole della gru. L'aspirazione e la ventilazione necessarie, nonché i movimenti verso l'alto e verso il basso, sono controllati da una maniglia di comando ergonomica. Le pinze di superficie sono state progettate da euroTECH in modo che le casse di aspirazione eT-Gripper possano sollevare facilmente tutti i tipi di legname da 70 mm di larghezza e fino a 5000 mm di lunghezza come strato. Questo è un vantaggio particolarmente efficiente per questo sistema.

Enorme aumento della produttività

Michael Schnurr è entusiasta: "L'automazione parziale non solo ci fa risparmiare spazio, ma ci evita anche di dover investire in complicati sistemi di controllo e tecnologia dei sensori. Mentre prima ci volevano 15 minuti per caricare e lavorare un singolo pezzo di legno squadrato, ora la ventosa a vuoto prende interi strati, che l'operatore può segare con facilità in un minuto. Si tratta di un enorme aumento della produttività, che ci permette di sfruttare molto meglio la potenza esistente della sega. Attualmente le parti segate vengono ancora rimosse a mano, ma stiamo già pensando di utilizzare la tecnologia del vuoto anche in questo caso per diventare ancora più efficienti. Continuiamo a puntare sull'automazione e su soluzioni pratiche come quelle offerte da euroTECH. In poche parole, i sistemi di sollevamento intelligenti fanno il lavoro pesante e gli operatori delle macchine si assicurano che il processo di lavoro si svolga senza intoppi. In questo modo si elimina la necessità di recinzioni di sicurezza in queste postazioni di lavoro, in quanto gli operatori hanno il controllo. In questo modo, solleviamo i nostri dipendenti dal lavoro fisico e duro unilaterale e possiamo lavorare in modo più efficiente con lo stesso numero di dipendenti. Allo stesso tempo, la gestione automatizzata del movimento dei carichi ci permette di mantenere i dipendenti più anziani in queste postazioni di lavoro più a lungo". Un risultato convincente che offre un reale sollievo sia ai datori di lavoro che ai dipendenti.

Caratteri inclusi gli spazi: 6.272

L'azienda Schnurr di Nordrach, nella Foresta Nera, lavora il legno da quasi 170 anni. Oggi l'azienda è un partner ricercato quando si tratta di imballaggi in legno personalizzati o di legname segato e piallato. L'elevata domanda dà all'amministratore delegato Michael Schnurr piacere e grattacapi: Come possiamo lavorare in modo ancora più efficiente ed ergonomico nonostante le ristrettezze del mercato del lavoro? Una soluzione è l'automazione parziale, grazie all'ingombro ridotto e alle opzioni di implementazione pragmatiche. Lo specialista del vuoto euroTECH di Rosenfeld ha fornito a Schnurr una soluzione a leva per il vuoto facilmente realizzabile per l'alimentazione della sega trasversale.

L'andamento demografico in Germania interessa anche la Foresta Nera. Un numero crescente di persone anziane lavora sempre più a lungo. Tutti i datori di lavoro si contendono i giovani talenti. Se poi si lavora in un settore tradizionalmente considerato fisicamente impegnativo, il datore di lavoro si trova in una situazione doppiamente difficile. Michael Schnurr è l'amministratore delegato di una segheria e pialleria tradizionale nel cuore della Foresta Nera. Può fare ben poco per cambiare la tendenza generale della popolazione. Ma può cambiare i processi di lavoro nella sua azienda: "La cosa più importante per noi è togliere la pressione ai nostri dipendenti. Solo se sfruttiamo le possibilità della produzione e della tecnologia moderna per rendere il lavoro più semplice, in futuro saremo un datore di lavoro attraente e riusciremo a scrollarci di dosso l'immagine del duro ambiente di lavoro in segheria."

Attenzione al benessere dei dipendenti

Per questo motivo è aperto al tema dell'automazione. Quando si entra in una segheria e in una sala di assemblaggio nella Foresta Nera, ci si aspetta un'atmosfera rustica e dei "falegnami" duri e puri alle prese con macchinari pesanti. Non è così alla Schnurr di Nordrach. Alle pareti ci sono quadri di grandi dimensioni e opere d'arte, c'è musica, due robot e moderne tecnologie di manipolazione impressionano i visitatori. Un buon mix di dipendenti giovani e anziani, uomini e donne, si occupa di macchine, robot, pezzi e sistemi in modo rilassato. "Attribuiamo grande importanza a un'atmosfera di lavoro piacevole e alla salute dei nostri dipendenti. I robot sono un grande sollievo. Tuttavia, non possiamo espandere il nostro spazio all'infinito", spiega Michael Schnurr. Le aree di produzione completamente automatizzate con i robot richiedono zone di sicurezza e recinzioni per evitare incidenti. I due robot esistenti vengono utilizzati per inchiodare i pallet e per alimentare una macchina CNC.

Maggiore efficienza richiesta alla sega trasversale

Ora l'attenzione si concentrava sulla sega a taglio incrociato. Un operaio che lavorava lì da molti anni era solito mettere sulla sega, una alla volta, tavole e legname squadrato di vari spessori, larghezze e lunghezze fino a cinque metri dalla pila. Questa operazione stava diventando sempre più difficile per lui, poiché il legname squadrato misura 10×12 cm e può pesare da 30 a 40 kg. Michael Schnurr aveva bisogno di una soluzione che alleggerisse il lavoro dei dipendenti, riducesse al minimo la necessità di personale, occupasse meno spazio e aumentasse l'efficienza.

Partner di soluzioni euroTECH

Si è rivolto con fiducia alla euroTECH di Rosenfeld. L'azienda è nota per i suoi servizi di ingegneria completi nel trattamento del vuoto di tutti i tipi di materiali. Soprattutto le piccole e medie imprese traggono vantaggio dalle nostre soluzioni orientate al cliente, che Mirko Weinhold, Area Sales Manager di Schnurr, considera esemplari: "In linea di principio, grazie al nostro reparto di progettazione, agli standard variabili e alla produzione interna, siamo in grado di coprire un'ampia gamma di esigenze a costi gestibili. In questo modo possiamo sollevare i nostri clienti da compiti di pianificazione e offrire la flessibilità richiesta. Grazie alla nostra esperienza pluriennale nel campo dell'automazione, forniamo risultati personalizzati che vanno ben oltre la semplice offerta di prodotti. Abbiamo progettato un'automazione parziale per la stazione di lavoro della sega trasversale di Schnurr. L'automazione completa era esclusa a causa dell'accesso alla materia prima con carrelli elevatori che richiedevano molto spazio e dell'area di sicurezza recintata prescritta".

Uomo e macchina mano nella mano

In particolare, è stato installato un portale con un telaio di aspirazione che solleva il carico tramite un paranco a catena. L'operatore sposta quindi uno strato completo verso la sega trasversale tramite un binario scorrevole della gru. L'aspirazione e la ventilazione necessarie, nonché i movimenti verso l'alto e verso il basso, sono controllati da una maniglia di comando ergonomica. Le pinze di superficie sono state progettate da euroTECH in modo che le casse di aspirazione eT-Gripper possano sollevare facilmente tutti i tipi di legname da 70 mm di larghezza e fino a 5000 mm di lunghezza come strato. Questo è un vantaggio particolarmente efficiente per questo sistema.

Enorme aumento della produttività

Michael Schnurr è entusiasta: "L'automazione parziale non solo ci fa risparmiare spazio, ma ci evita anche di dover investire in complicati sistemi di controllo e tecnologia dei sensori. Mentre prima ci volevano 15 minuti per caricare e lavorare un singolo pezzo di legno squadrato, ora la ventosa a vuoto prende interi strati, che l'operatore può segare con facilità in un minuto. Si tratta di un enorme aumento della produttività, che ci permette di sfruttare molto meglio la potenza esistente della sega. Attualmente le parti segate vengono ancora rimosse a mano, ma stiamo già pensando di utilizzare la tecnologia del vuoto anche in questo caso per diventare ancora più efficienti. Continuiamo a puntare sull'automazione e su soluzioni pratiche come quelle offerte da euroTECH. In poche parole, i sistemi di sollevamento intelligenti fanno il lavoro pesante e gli operatori delle macchine si assicurano che il processo di lavoro si svolga senza intoppi. In questo modo si elimina la necessità di recinzioni di sicurezza in queste postazioni di lavoro, in quanto gli operatori hanno il controllo. In questo modo, solleviamo i nostri dipendenti dal lavoro fisico e duro unilaterale e possiamo lavorare in modo più efficiente con lo stesso numero di dipendenti. Allo stesso tempo, la gestione automatizzata del movimento dei carichi ci permette di mantenere i dipendenti più anziani in queste postazioni di lavoro più a lungo". Un risultato convincente che offre un reale sollievo sia ai datori di lavoro che ai dipendenti.

Caratteri inclusi gli spazi: 6.272